[发明专利]以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺

权利要求书

1.以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其技术特征是将催化裂化装置的废弃FCC催化剂通过10％-70％的稀酸抽提预处理，抽余固体水洗至中性后干燥作为甲烷化催化剂载体，抽出液分级回收无机盐；对甲烷化催化剂载体脱除小于10μm细颗粒后，利用甲烷化活性组分和改性组分溶液进行浸渍和煅烧分解，得到适合合成气流化床甲烷化的催化剂。

2.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于稀酸为硫酸、盐酸、硝酸、或硫酸和盐酸的混合物中的一种酸溶液。

3.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于稀酸抽提预处理的工艺条件是固液比1:0.8-5.0，温度30-180℃，压力0.0-2.0Mpa(表压)，抽提时间为0-600分钟。

4.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于甲烷化活性组分溶液浸渍为流化床等体积喷淋浸渍、反应釜溶液等体积饱和浸渍或溶液分次饱和浸渍。

5.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于甲烷化活性组分为镍、铁、钼、钨可溶盐中的一种或多种混合物，活性组分中金属与载体的比值为1:4-20。

6.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于甲烷化改性组分为碱土金属和碱金属的可溶盐中的一种或多种混合物，改性组分中金属与载体的比值为0.1-5:100。

7.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于甲烷化活性组分溶液和甲烷化改性组分溶液可以混合在一起浸渍在甲烷化催化剂载体上，也可以分别浸渍在甲烷化催化剂载体上。

8.根据权利要求1所述的以废FCC催化剂为载体的合成气流态化甲烷化催化剂制备工艺，其特征在于浸渍后甲烷化催化剂的煅烧温度为300--800℃。