[发明专利]一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法在审
申请号: | 201710444102.6 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107149979A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 蒋朋钢;于恒 | 申请(专利权)人: | 汉源县伟业商贸有限公司 |
主分类号: | B03C1/00 | 分类号: | B03C1/00;C22B1/00;C21B15/00;C22B7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 625300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 回转 窑渣中 回收 方法 | ||
1.一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法,其特征在于包括以下步骤:
第一次磨矿:先将湿法炼锌回转窑渣进行破碎,再将破碎后的湿法炼锌回转窑渣进行第一次磨矿得到矿浆Ⅰ,矿浆Ⅰ中湿法炼锌回转窑渣的质量分数为76%~82%,矿浆Ⅰ中湿法炼锌回转窑渣的粒度为-35目占85%~95%,矿浆Ⅰ再经过分级处理得到矿浆Ⅱ;
弱磁粗选:往矿浆Ⅱ中加水至矿浆中回转窑渣的质量分数为23%~27%后,送入弱磁选机内进行弱磁粗选,得到铁粗精矿和弱磁粗选尾矿,弱磁粗选的磁场强度为1600奥斯特~2000奥斯特;
弱磁扫选:将弱磁粗选尾矿送入弱磁选机内进行弱磁扫选,得到铁中矿Ⅰ和弱磁扫选尾矿,弱磁扫选的磁场强度为1600奥斯特~2000奥斯特;
第二次磨矿:先将铁粗精矿和铁中矿Ⅰ混合形成混合矿,再将混合矿进行第二次磨矿处理得到矿浆Ⅲ,矿浆Ⅲ中混合矿的质量分数为67%~73%,矿浆Ⅲ中混合矿的粒度为-200目占70%~90%,矿浆Ⅲ再经过分级处理得到矿浆Ⅳ;
弱磁精选:往矿浆Ⅳ中加水至矿浆中混合矿的质量分数为23%~27%后,送入弱磁选机内进行弱磁精选,得到铁品位为58%~76%的铁精矿和铁中矿,弱磁精选的磁场强度为1600奥斯特~2000奥斯特。
2.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法,其特征在于:所述弱磁粗选步骤中,所述铁粗精矿的铁品位为45%~49%。
3.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法,其特征在于:所述第一次磨矿步骤中,矿浆Ⅰ通过螺旋分级机进行分级处理得到矿浆Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法,其特征在于:所述第二次磨矿步骤中,矿浆Ⅲ通过水力旋流器进行分级处理得到矿浆Ⅳ。
5.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法,其特征在于:所述湿法炼锌回转窑渣包括以下化学成分:
TFe含量为14.12%~21.85%,
C固含量为17.26%~23.25%,
S含量为3.48%~6.89%。
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