[发明专利]一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法。

背景技术

锡的用途非常的广泛。纯锡与弱有机酸作用缓慢，因而常用于制造镀锡薄片，用作食品包装材料。锡也可用于制作一些机械零件的镀层。锡可以同几乎所有的金属制成合金，广泛用于造船、航空、化工、原子能、医疗器械等部门；铌锡金属间化合物，可作超导材料；锡银萊合金，用作牙科金属材料。

自然界已知的含锡矿物有50多种，主要锡矿物大约有20多种。锡矿物中自然元素及金属互化物类有九种，主要出现在与基性超基性岩浆有关的矿床中。锡的硫化物类有十二种，最常见的是黝锡矿族矿物，较常见的有辉锑锡铅矿、叶硫锡铅矿，较少见的有硫锡矿、二硫锡矿。锡的硫化物主要产在锡石硫化物矿床和石英脉型矿床中，较少出现在矽卡岩矿床中。锡的氧化物类矿物有八种，最常见的是锡石，出现在各种锡矿床中,其余氧化物主要产在花岗岩型和伟晶岩型矿床中。锡的氢氧化物类矿物有八种，可总称为水锡石类，最常见的是水锡石(羟铁锡石)，国内已发现的有羟镁锡石、羟铁锡石、羟铅锡石和羟锌锡石等。锡的硅酸盐矿物有六种，最常见的是马来亚石，主要产在矽卡岩矿床；锡的硼酸盐矿物四种，国内已发现有硼钙锡矿、黑硼锡铁矿。在矽卡岩矿床可能出现的有锡的氧化物类(主要是锡石)、硫化物类、氢氧化物类，以及各种含锡硅酸盐类矿物和锡的硼酸盐类。

随着现代工业的发展，锡选矿技术也在不断的进步。就选矿工艺而言，已由单一重选发展到重—浮—磁—电等多种选矿方法结合和选—冶联合的工艺。现代化工艺的改进创新，给许多锡矿石的选矿技术的发展带来了突飞猛进的进步，使得Sn的回收率有了显著地提高。但是，现有选矿工艺用于胶态锡矿石的选矿时效果却不理想。

胶态锡的分子式和结构目前尚未彻底弄清楚，由于含锡矿物被一层胶状物包裹，所以称为胶态锡，它不溶于酸，又比水轻，所以在重选过程中，往往随水一起跑掉了，造成选矿回收率低。胶态锡选矿回收率低一直是一个世界性难题，目前尚未有更好的办法解决它。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法，在不改变选矿工艺流程的情况下，有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题，不仅大幅度提高了企业的经济效益，也显著地提高了选矿的“三率”值。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法，其具体步骤为：

1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合，混合后将混合粉过筛，再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂，除杂完成后将混合粉洗净烘干；

2)将混合粉进行磁选，去除混合粉中的铁矿石和铁磁性夹杂物；

3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选，浮选过程中用0.01～0.05mol/L的NaOH溶液或0.01～0.05mol/L的HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3～5之间，浮选过程中去除混合粉中的Cu、S和Zn，同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失；

4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选，重选后获得锡精矿。

进一步地，浮选所用捕收剂为环己酮肟和己内酰胺的混合物。

进一步地，所述捕收剂中环己酮肟和己内酰胺质量百分比环己酮肟:己内酰胺＝3～5:1，捕收剂的添加量/混合粉的质量＝10～50g/Kg。

进一步地，所述锡石的Sn质量百分含量为0.6％～0.8％；所述胶态锡石中的Sn质量百分含量为40％～45％，SnO₂质量百分含量为55％～60％。

进一步地，所述锡石分成两部分，分别选至江西彭山锡矿的IV-1矿体和VI-1矿体，所述IV-1矿体中锡石Sn的质量百分含量为0.6％～0.8％，所述VI-1矿体中锡石Sn的质量百分含量为0.6％～0.75％，所述胶态锡石选至江西彭山锡矿的VII-1矿体。

进一步地，所述锡石分成两部分，其中一部分锡石中Sn的质量百分含量为0.6％～0.8％，另一部分锡石中Sn的质量百分含量为0.6％～0.75％，锡石和胶态锡石的混合质量比例为：

含Sn质量百分数为0.6％～0.8％的锡石:含Sn质量百分数为0.6％～0.75％的锡石:胶态锡石＝(10％～40％):(10％～40％):(20％～80％)。

进一步地，所述锡石和胶态锡石的混合质量比例为：

含Sn质量百分数为0.6％～0.8％的锡石:含Sn质量百分数为0.6％～0.75％的锡石:胶态锡石＝1:1:2。

本发明的有益效果是：