[发明专利]一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法

权利要求书

1.一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法，其特征在于所述方法是通过以下步骤实现的：

(1)酸化壳聚糖溶液的的配置：按质量分数称取60份～65份的水，将这60份～65份的水倒入新称取的1份～6份的壳聚糖中，混合搅拌至壳聚糖均匀的分散在水中；再称取1份～4份的冰醋酸，将这1份～4份的冰醋酸倒入新称取的30份～35份水中，搅拌至形成均一的冰醋酸溶液；再将得到的冰醋酸溶液倒入盛有壳聚糖的水中，搅拌至形成均匀的酸化壳聚糖溶液；

(2)酸化壳聚糖溶液的刷涂：选取一纤维板，用刷子蘸取一定量的步骤(1)中配置的酸化壳聚糖溶液在纤维板表面涂刷均匀，涂刷量为300g/m²～900g/m²；

(3)膜的固化成型：将步骤(2)中得到的涂有壳聚糖的纤维板放入烘箱中，在40℃～100℃的温度中加热10h～30h至壳聚糖固化成膜。

(4)防霉涂层的热压成型：将步骤(3)中所得的富有壳聚糖膜的纤维板放置于热压机中热压，热压压力为2Mpa～5MPa，温度为40℃～100℃，时间为5min～10min，热压结束后取出，得到的产品即为具有防霉涂层的纤维板产品。

2.根据权利要求1所述一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法，其特征在于步骤(1)中按质量分数先称取62份～65份的水，1份～4份的壳聚糖，再称取31份～33份的水和1份～3份的冰醋酸。

3.根据权利要求1所述一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法，其特征在于步骤(2)中所述的酸化壳聚糖溶液的涂刷量为450g/m²～750g/m²。

4.根据权利要求1所述一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法，其特征在于步骤(3)中所述的烘箱的温度为60℃～80℃，加热时间为15h～25h。

5.根据权利要求1所述一种环保型纤维板防霉涂层的制作方法，其特征在于步骤(4)中所述的热压压力为3MPa～4MPa，热压温度为60℃～80℃，热压时间为7min～9min。