[发明专利]一种提取高纯度大米蛋白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种提取高纯度大米蛋白的方法。

背景技术

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米蛋白的生物价很高，其营养价值高，可与鸡蛋、牛乳、牛肉相媲美。另外，大米蛋白是低抗原形蛋白，不会产生过敏反应，对生产婴幼儿食品是十分有利的。大米蛋白不仅具有独特的营养功能，还有其它一些保健功能。近来的研究表明，大米蛋白能够降低血清胆固醇的含量，但目前在大米蛋白的制备工艺中存在纯度低，成品得率，产品质量低得问题，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提取高纯度大米蛋白的方法，科学合理，能保持产品质量，又能降低能耗，其生产周期为24h，蛋白得率高，其成品得率≥90％，其中蛋白含量≥85.0％。

本发明提出的一种提取高纯度大米蛋白的方法，包括如下步骤：

S1、将沸石粉、竹炭粉碎，干燥，煅烧，加入纳米二氧化钛混合均匀，氮气保护下升温，保温，自然冷却至室温得到预制料；

S2、将大米浸泡在水中，加入预制料研磨均匀，加入水搅拌均匀，用氢氧化钠调节体系pH值为6-6.7，加入α-淀粉酶进行酶解，分离得到米渣蛋白；

S3、将米渣蛋白加水，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用柠檬酸调节体系pH值为6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗涤，高温瞬时灭菌，脱水，干燥得到大米蛋白。

优选地，S1中，沸石粉、竹炭、纳米二氧化钛的重量比为12-18：50-60：13-17。

优选地，S1中，干燥温度为65-75℃，干燥时间为8-12h。

优选地，S1中，煅烧时间为10-20min，煅烧温度为1000-1100℃。

优选地，S1中，氮气保护下升温至1200-1400℃，保温10-20min。

优选地，S2中，大米和预制料的重量比为30-50：4-8。

优选地，S2中，酶解温度为60-70℃，酶解时间为4-8h。

本发明将沸石粉煅烧后进行煅烧矿化，溶出的微量元素的量极高，而且沸石粉与竹炭复配煅烧后硬度极高，与纳米二氧化钛在一定条件下形成纳米晶须，耐热性极好；将大米经过浸泡后，采用预制料进行研磨，大米粉碎程度极高，不仅溶出大量微量元素，而且可对大米彻底粉碎，预制料破碎率极低，降低对大米蛋白的污染，预制料可对其中的有害物质进行吸附，使大米蛋白的颜色浅，不易产生苦味，蛋白品质好，依次经过α-淀粉酶、脂肪酶、淀粉酶酶解，蛋白产量高。

本发明加工工艺科学合理，能保持产品质量，又能降低能耗，其生产周期为24h，蛋白得率高，其成品得率≥90％，其中蛋白含量≥85.0％，水分≤5.0％，脂肪≤5.0％，真正做到低热量高营养的植物蛋白产品。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种提取高纯度大米蛋白的方法，包括如下步骤：

S1、将沸石粉、竹炭粉碎，干燥，煅烧，加入纳米二氧化钛混合均匀，氮气保护下升温，保温，自然冷却至室温得到预制料；

S2、将大米浸泡在水中，加入预制料研磨均匀，加入水搅拌均匀，用氢氧化钠调节体系pH值为6-6.7，加入α-淀粉酶进行酶解，分离得到米渣蛋白；

S3、将米渣蛋白加水，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用柠檬酸调节体系pH值为6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗涤，高温瞬时灭菌，脱水，干燥得到大米蛋白。

实施例2

本发明提出的一种提取高纯度大米蛋白的方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将12份沸石粉、60份竹炭粉碎，65℃干燥12h，煅烧10min，煅烧温度为1100℃，加入13份纳米二氧化钛混合均匀，氮气保护下以25℃/min的速度升温至1200℃，保温20min，自然冷却至室温得到预制料；

S2、按重量份将30份大米浸泡在45份水中，加入4份复合炭粉研磨均匀，加入120份水搅拌均匀，用氢氧化钠调节体系pH值为6-6.7，加入α-淀粉酶进行酶解，酶解温度为60℃，酶解时间为8h，分离得到米渣蛋白；

S3、将米渣蛋白加水，用氢氧化钠调节体系pH值为7.2-7.4，加入脂肪酶酶解，用柠檬酸调节体系pH值为6.2-6.5，加入淀粉酶酶解，洗涤，高温瞬时灭菌，脱水，干燥得到大米蛋白。

实施例3

本发明提出的一种提取高纯度大米蛋白的方法，包括如下步骤：