[发明专利]马铃薯速食米粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，尤其是一种马铃薯速食米粉的生产方法。

背景技术

米粉是我国的传统稻米食品之一，具有悠久的历史。在我国南方和东南亚国家深受消费者的喜爱，米粉经过上千年的不断发展至今品种繁多。马铃薯米粉，是由大米和马铃薯全粉制作而成的米粉。马铃薯全粉富含膳食纤维、维生素和矿物质等，营养价值高。在米粉中添加一定比例的马铃薯全粉，加工成新型全营养马铃薯米粉既符合我国居民的饮食习惯，亦能很大程度上满足人们对于营养型主食的要求，具有很大的发展空间。

随着生活节奏的加快和生活水平的提高，近年来米粉，尤其是方便米粉的生产和消费在我国得到了迅速发展。方便米粉韧性好、复水迅速、口感滑爽、食用方便，比较符合我国人民的饮食生活习惯，因而受到了广大消费者的喜爱。但是目前米粉的品质仍存在缺乏韧性和滑爽的口感、复水时间较长、易断条等问题，进而影响了消费者对其的青睐。

发明内容

本发明的目的是：提供了一种马铃薯速食米粉的生产方法，它具有营养物质更丰富，韧性好、复水时间短、熟断条率低等优点。

本发明是这样实现的：马铃薯速食米粉的生产方法，包括如下步骤：

1)原料的预处理：将籼米用水浸泡15～60min，将浸泡后的籼米沥干后进行粉碎，粉碎粒度为40～100目；将马铃薯全粉粉碎，粉碎粒度为40～100目；

2)混合：将粉碎后的籼米和马铃薯全粉加水进行混合，使混合粉团的含水量为25～40％；

3)糊化：将混合好的粉团进行糊化熟制，糊化度为80～95％；

4)挤压成型：将糊化后原料挤压成型，并在自然风条件下将成型的米粉冷却至15～30℃；

5)老化：将冷却好的米粉进行老化，老化温度为20～30℃，老化时间为8～12h；

6)蒸煮造型：将老化完成的米粉进行蒸煮造型，蒸煮时间为1～5min；

7)速冻：将蒸煮造型后的米粉立即进行速冻，速冻温度为-30～-20℃。时间为4～6h。

8)真空冻干：将速冻后的米粉在温度为-70℃，真空度为100～200pa的条件下冷冻干燥20～24h；

9)包装：将冷冻干燥后的米粉进行包装，获得成品。

步骤4)中所述的将糊化后原料挤压成型，是指将原料挤压成宽0.2～1cm、厚0.1～0.2cm的长条，或挤压成直径为0.1～0.6cm的长丝。

与现有的技术相比，本发明采用将马铃薯全粉加入大米中作为制备原料，通过特定的方法制备得到马铃薯速食米粉，该木粉营养物质丰富，韧性好、复水快、断条率低，其蛋白质含量、总糖含量、不溶性膳食纤维、K、Ca矿物质等含量均高于普通速食米粉的含量，提升速食米粉营养的同时还改善了米粉的感官品质。不仅可以丰富方便食品的种类，而且还可以增加马铃薯主食化产品的种类，符合现代都市快节奏人群对于健康、快捷饮食的要求。本发明所制得的马铃薯速食米粉韧性更好好、复水时间短、熟断条率低，在提升速食米粉营养的同时还改善了米粉的感官品质。

具体实施方式

本发明的实施例1：马铃薯速食米粉的生产方法，包括如下步骤：

1)原料的预处理：将籼米用普通饮用水浸泡30min，将浸泡后的籼米沥干后进行粉碎，粉碎粒度为80～100目；将马铃薯全粉粉碎，粉碎粒度为80～100目；

2)混合：将粉碎后的籼米和马铃薯全粉加水进行混合，使混合粉团的含水量为37％；

3)糊化：将混合好的粉团送入挤压机进行糊化熟制，糊化度为90％；

4)挤压成型：将糊化后原料挤压成宽0.4cm厚0.1cm的长条，并在自然风条件下将成型的米粉冷却至20℃；

5)老化：将冷却好的米粉进行老化，老化温度为27℃，老化时间为10h；

6)蒸煮造型：将老化完成的米粉进行蒸煮2min造型；

7)速冻：将蒸煮造型后的米粉立即进行速冻，速冻温度为-30℃。时间为4h。

8)真空冻干：将速冻后的米粉在温度为-70℃，真空度为100pa的条件下冷冻干燥20h；

9)包装：将冷冻干燥后的米粉进行包装，获得成品。

经检验，实施例1制得的马铃薯速食米粉，复水时间4min，断条率15％，韧性好口感爽滑。

本发明的实施例2：马铃薯速食米粉的生产方法，包括如下步骤：

1)原料的预处理：将籼米用普通饮用水浸泡40min，将浸泡后的籼米沥干后进行粉碎，粉碎粒度为60～80目；将马铃薯全粉粉碎，粉碎粒度为60～80目；