[发明专利]一种空调滚动轴承及制作工艺

权利要求书

1.一种空调滚动轴承，其特征在于：所述轴承的外圈外表面设有塑料保护层，所述保护层与所述外圈采用喷砂涂胶或拉槽或滚花的方式结合，所述轴杆与轴承的内圈轴过盈装配。

2.根据权利要求1所述的空调滚动轴承，其特征在于：所述保护层的圆周面两端于径向方向延伸，形成包覆于所述外圈的延伸部。

3.根据权利要求2所述的空调滚动轴承，其特征在于：所述保护层的圆周面厚度为t毫米，延伸部的厚度为m毫米，延伸部与所述外圈的圆周面内侧相距n毫米。

4.根据权利要求3所述的空调滚动轴承，其特征在于：所述保护层为PA材质或POM材质，t、m、n的取值范围分别为0.6≤t≤4，0.5≤m≤4，0.5≤n＜p，p为滚动轴承外圈的厚度。

5.根据权利要求3所述的空调滚动轴承，其特征在于：所述保护层为TPU材质，t、m、n的取值范围分别为0.6≤t≤4，m＝0，n＝0。

6.一种针对权利要求1-5中任一项所述的空调滚动轴承的制造工艺，其特征在于：所述工艺为普通注塑，具体过程为，

步骤1.装配，采用压装方式将轴承的各个部件进行组装配合，并注脂、压盖，得到轴承成品；

步骤2.表面预处理，对所述轴承成品的外圈外表面进行喷砂涂胶、或拉槽、或滚花操作，实现粗化、清理、除锈，改善外圈的机械性能，提高外圈表面材料的附着力；

步骤3.注塑，将经步骤2处理后的轴承成品放入注塑磨具中，利用注塑成型机对其表面进行胶体注塑，形成保护层；

步骤4.磨外圆，利用磨削方法对注塑完成后的轴承外圈进行精研磨；

步骤5.对经步骤4处理后的轴承进行轴压入操作，得到具有保护层的滚动轴承。

7.一种针对权利要求1-5中任一项所述的空调滚动轴承的制造工艺，其特征在于：所述工艺为套圈注塑，具体过程为，

步骤1.表面预处理，对轴承的外圈外表面进行喷砂涂胶、或拉槽、或滚花操作，实现粗化、清理、除锈，改善外圈的机械性能，提高外圈表面材料的附着力；

步骤2.注塑，将所述外圈放入注塑磨具中，利用注塑成型机对其表面进行胶体注塑，形成保护层；

步骤3.磨外圆，利用磨削方法对经步骤2处理后的外圈进行精研磨，形成新的外圈；

步骤4.装配，将新的外圈与轴承的其他零件通过压装方式进行装配组合，并注脂、压盖，得到轴承成品；

步骤5.对经步骤4处理后的轴承进行轴压入操作，得到具有保护层的滚动轴承。

8.一种针对权利要求1-5中任一项所述的空调滚动轴承的制造工艺，其特征在于：所述工艺为开式注塑，具体过程为，

步骤1.装配，采用压装方式将轴承的各个部件进行组装配合，得到开式轴承；

步骤2.表面预处理，对所述开式轴承的外圈外表面进行喷砂涂胶、或拉槽、或滚花操作，实现粗化、清理、除锈，改善外圈的机械性能，提高外圈表面材料的附着力；

步骤3.注塑，将经步骤2处理后的开式轴承放入注塑磨具中，利用注塑成型机对其表面进行胶体注塑，形成保护层；

步骤4.磨外圆，利用磨削方法对注塑完成后的开式轴承外圈进行精研磨，并注脂、压盖；

步骤5.对经步骤4处理后得到的轴承进行轴压入操作，得到具有保护层的滚动轴承。

9.一种根据权利要求6-8中任一项所述的空调滚动轴承的制造工艺，其特征在于：喷砂涂胶具体过程为，

步骤(a)、利用高速砂流的冲击方式对外圈表面进行清理、除锈；

步骤(b)，通过涂胶器将粘性液体涂抹到经过打砂后的外圈外表面。

10.一种根据权利要求9所述的空调滚动轴承的制造工艺，其特征在于：步骤(b)中涂胶器涂抹粘性液体的次数至少为三次。