[发明专利]全液压水平钻车在审
申请号: | 201710418231.8 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107269222A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 王代朋 | 申请(专利权)人: | 王代朋 |
主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;B66F7/08;F15B1/02;F15B1/24 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 卜令涛 |
地址: | 262300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 水平 | ||
技术领域
本发明涉及石料开采技术领域,特别属于一种多个钻头同时工作的凿石机。
背景技术
在矿山开采石料时,需要使用凿石机进行凿孔,在凿出的孔里放上炸药爆破。现在在使用的凿石机只有一个钻头工作,这种凿石机工作效率比较低,开采同样的石料需要的时间长、耗能高;采用空气清理凿石过程中产生的粉尘,现场粉尘量大、污染严重,对现场作业人员的身体健康有不小的影响;而且整个过程中钻头温度太高,很容易就损坏了,造成了石料开采成本高的情况。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种全液压水平钻车,以达到凿孔效率高、耗能少,污染少以及降低生产成本的目的。
本发明所提供的全液压水平钻车,有车架体、行走机构、升降机构和工作机构,其特征在于,所述的车架体上安装有动力机构,其结构为,车架体的一侧下方安装有电机和油泵,电机与油泵相配合连接,油泵上方为油箱,电机上方与油箱相邻的位置安装有电磁液压阀,油箱内侧安装有水冷罐,与水冷罐另一侧相邻的是风冷箱,风冷箱外侧是散热扇,位于车架体的最外侧,散热扇的下面为电控制箱,电控制箱下面安装有蓄能罐,其中油泵、油箱、水冷罐、风冷箱、电磁液压阀之间连接有油管;车架体的下方前后均有行走机构,其结构为,行走轮连杆两端分别通过轴连接转向盘,转向盘一侧连接转向臂,另一侧连接转向拉杆,转向臂连接液压马达,液压马达外为行走轮,行走轮连接杆两端的转拉杆通过转向横连杆相连接,转向衡连杆上设有受力轴,受力轴与转向液压杆活连接,转向液压杆的另一端固定在行走轮连杆上;车架体的前后分别安装有升降机构,其结构为,液压杆支架安装在车架体前后两端的延伸段上,液压杆支架上安装有升降液压杆,升降液压杆的另一端连接在内升降臂上,内升降臂和升降臂相交叉,在交叉处通过轴连接,内升降臂和升降臂的上端分别连接在车架体上两侧,下端分别设有连接托架,两个连接托架与一个升降架相连接,升降架两端分别通过连接横杆与另外的升降架连接;所述的升降架上安装有工作机构,其结构为,工作架设置在升降架上,工作架为上面开口的凹槽式结构,在凹槽的底部一侧设有齿条,凹槽内设有行进马达,行进马达上的齿轮与齿条相配合,凹槽内依次安装有行进马达、旋转马达、冲击油缸和钎杆连接器,钎杆连接器上安装钎杆,钎杆顶端安装有钻头,行进马达、旋转马达、冲击油缸分别有油管连接电磁液压阀,油管布置在管线履带内,管线履带由设置在升降架顶端的托台托起;上述的油箱、油泵、电磁液压阀、液压马达、转向液压杆、升降液压杆、行进马达、旋转马达、冲击油缸、水冷罐、风冷箱之间连接有油管,其中油箱通过油管连接油泵,油泵通过油管连接电磁液压阀,电磁液压阀通过油管同时连接液压马达、转向液压杆、升降液压杆、行进马达、旋转马达、冲击油缸,液压马达、转向液压杆、升降液压杆、行进马达、旋转马达、冲击油缸的回油管连接水冷罐,水冷罐通过油管连接风冷箱,风冷箱通过油管连接油箱,形成循环油路;所述的水冷罐通过水管连接外部水源,另外设有水管连接钎杆连接器,通过钎杆连接器和钎杆的中空管路连通至钻头;所述的电控制箱通过导线连接外部电源,电机、电磁液压阀通过导线连接电控制箱,电机、电磁液压阀的控制开关集成在控制开关盒,所述的控制开关盒安装在升降液压杆支架上。
所述的水冷罐上设有进水口、出水口和进油口、出油口,进水口和出水口通过水冷管相连接,水冷管布置在水冷罐内部腔室中,进油口和出油口与水冷罐内部腔室相连通。
所述的蓄能罐内部腔室设有蓄能活塞,蓄能活塞将蓄能罐的内部腔室分隔成储油腔和蓄能腔。
本发明所提供的全液压水平钻车有车架体、行走机构、升降机构和工作机构,车架体内安装动力、冷却、控制设备,行走机构能够自动行走、转向,升降机构能够自动升降工作机构,工作机构具有多个钻头。多个钻头可以同步、自动工作,工作效率高,钻头采用水冷方式,同时具有能耗低、无粉尘污染、无噪音污染,散热效果好能够延长钻头的使用寿命。
附图说明
附图部分公开了本发明具体实施例,其中,
图1,本发明结构示意图一;
图2,本发明结构示意图二;
图3,本发明结构示意图三;
图4,本发明结构示意图四;
图5,行走机构结构示意图;
图6,工作机构结构示意图一;
图7,工作机构结构示意图二;
图8,升降结构示意图;
图9,水冷罐结构示意图;
图10,蓄能罐结构示意图。
具体实施方式
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