[发明专利]一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法

说明书

本发明公开了一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法，固定轴承座(5)的轴承外圈隔环宽度，通过计算内隔环(4)的宽度来确定轴承的预紧。本发明采用了计量工装与减法计算方法，改善了多测量单元的多测点的不准确问题；采用计算轴套与轴承过盈量，轴套与轴的过盈量对轴承预紧的影响，解决了精确计算背对背圆锥滚子轴承配置预紧问题；采用的计算方法简单、科学、有效，解决了背对背圆锥滚子轴承配置批量生产问题。

技术领域

本发明属于圆锥滚子轴承技术领域，涉及一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法。

背景技术

目前，背对背圆锥滚子轴承预紧配置方法普遍采用分别计量外圈隔环和内圈隔环，根据预紧量去除内圈隔环或外圈隔环的宽度，达到预紧轴承的作用。普通方法一般不考虑轴承与轴之间的径向过盈配合关系，不考虑轴承与轴套之间的径向过盈配合关系，不考虑不同轴承的宽度，对背对背圆锥滚子轴承的预紧的影响，这些会对轴承的承载和寿命产生影响。普通方法很难满足批量化生产的要求，需要多次不同位置计量隔环的宽度，计量困难、繁琐且不准确。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是：提供一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法，解决背对背圆锥滚子轴承配置的预紧问题；解决轴套与轴承过盈量，轴套与轴的过盈量对圆锥滚子轴承配置的预紧问题；解决批量生产背对背圆锥滚子轴承配置的计量与计算问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法，所述背对背圆锥滚子轴承包括：轴1、轴套2、轴承A3、内隔环4、轴承座5和轴承B6；轴套2装配于轴1上，轴承A3和轴承B6装配于轴套2上，内隔环4与轴套2位装配于轴承A3与轴承B6之间，轴承座5装配于轴承A3与轴承B6外圈，轴承座5的隔环位于轴承A3与轴承B6之间；其中，所述计算方法包括以下步骤：

步骤一：设计计量工装

所述计量工装包括工装套7、工装芯8、螺钉9，以及背对背圆锥滚子轴承的轴承A3和轴承B6；工装套7为套筒状，工装芯8为柱状，工装芯8底部由工装套7底部插入工装套7的中心孔内，通过螺钉9将工装套7和工装芯8固定；工装套7外部套设安装轴承A3和轴承B6；

步骤二：计量内圈差值L1

基于步骤一中的计量工装，在工装套7外部套设参考内隔环10，参考内隔环10位于轴承A3和轴承B6之间；计量参考内隔环10的宽度H，调整螺钉9的拧紧力矩为1Nm，装配后计量内圈差值L1，内圈差值L1为工装套7顶部端面到工装芯8底部的距离；

步骤三：计量外圈差值L2

基于步骤一中的计量工装，在轴承A3和轴承B6外圈安装轴承座5，轴承座5的隔环位于轴承A3与轴承B6之间；调整螺钉9的拧紧力矩为1Nm，装配后计量外圈差值L2，外圈差值L2为工装套7顶部端面到工装芯8底部的距离；

步骤四：计量背对背圆锥滚子轴承配置中轴承A3与轴承B6之间内隔环4的宽度

首先，根据步骤二和步骤三中内圈差值L1与外圈差值L2得公式：H1＝H-[(L1–L2)+α]，其中，α为根据实际情况确定的预紧量，为轴向预紧量的目标值；

接下来，计量轴1外直径D1、轴套2内直径D2、轴套2外直径D3、轴承A3和轴承B6的平均内径D4，可得：H2＝2×γ×[(D3–D4)+((D1–D2)×β)]，其中，β为内轴1直径减小与轴套2外直径增加的比值，γ为圆锥滚子轴承的角度系数；

最后，根据以上所求得的H1、H2，确定内隔环4的宽度为：He＝H1+H2。