[发明专利]一种免烧路面砖及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于道路板材加工技术领域，具体地，涉及一种免烧路面砖及制备方法。

背景技术

路面砖是一种铺地材料，现有的路面砖是以水泥和集料为主要原材料，大多经混合、焙烧或其他成型工艺制成形状为三角形、正方形、正六边形等形状的混凝土路面砖。因此在焙烧过程中会产生空气污染，向环境中释放氮氧化物、二氧化碳、二氧化硫等污染物，致使空气环境受到破坏。另外，路面砖常年暴露在环境中风春雨打，特别在冬季，容易手冻开裂，需要返修，浪费人力物力。

因此，急需研发一种新型的免烧路面砖，以克服上述现有路面砖存在的不足。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的一方面是提供一种免烧路面砖，一方面还提供一种制备该免烧路面砖的方法。

本发明调整了路面砖的配方，将粉煤灰、废弃陶土、硅粉、偏铝酸钠、气浮藻渣、粘结剂和胶凝剂结合起来，代替水泥，制备出具有强抗冻性和强度的路面砖。

本发明生产方法操作方便，所生产的免烧砖抗压强度高达35MPa，抗冻性强，并且最大程度利用废料，同时不需要焙烧，节省了能源，减少了空气污染，值得推广。

根据本发明一方面提供的一种免烧路面砖，所述免烧路面砖包括如下重量份数的组分：

粉煤灰10-15份、废弃陶土30-47份、硅粉6.5-9.2份、偏铝酸钠2-6份、气浮藻渣4-9份、粘结剂0.03-2.7份和胶凝剂0.02-0.18份。

优选地，粉煤灰10-13份、废弃陶土30-44份、硅粉6.5-7.2份、偏铝酸钠2-5份、气浮藻渣4-6份、粘结剂0.03-2.2份和胶凝剂0.02-0.12份。

优选地，粉煤灰123份、废弃陶土33份、硅粉6.8份、偏铝酸钠3份、气浮藻渣5份、粘结剂0.12份和胶凝剂0.23份。

优选地，所述废弃陶土的细度为120-180目。

优选地，所述胶凝剂为凝石胶凝材料。

优选地，所述硅粉细度为180-200目。

优选地，所述废弃陶土的预处理方法为：

（1）对废弃废弃陶土进行回收、预选、净化处理、存放风干至恒重；

（2）将步骤（1）得到的废弃陶土进行岩相分析；

（3）将步骤（2）得到的废弃陶土进行细度试验。

一方面提供的一种免烧路面砖的制备方法，所述免烧路面砖的制备方法包括如下步骤：

步骤（1）：制备坯料

按照重量份数取粉煤灰、废弃陶土、硅粉、偏铝酸钠、气浮藻渣、粘结剂和胶凝剂，将物料混合加12-15%重量的水搅拌均匀，经2-3小时困料后获得可供压力成型的坯料；

步骤（2）：坯体成型

将上述混合均匀并经困料的坯料用液压机成型为坯体，坯体的成型压强为41-47MPa，加压速率为7KN/s；

步骤（3）：制备产品

将成型后坯体在温度25±1℃，湿度80±1%的养护室中养护29天取出，再在常温下自然干燥得到成品砖。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明调整了路面砖的配方，将粉煤灰、废弃陶土、硅粉、偏铝酸钠、气浮藻渣、粘结剂和胶凝剂结合起来，制备出具有强抗冻性和强度的路面砖；气浮藻渣路面砖以气浮藻渣代替粘土，变废为宝，节约了土地资源，有利于环境保护，具有很好的社会效益、环境效益、经济效益，符合当前国家节能减排的环保政策；

（2）本发明有效利用废弃废弃陶土，化废料为资源，减轻陶瓷生产企业的环境负担，降低企业生产成本；

（3）运用常温凝固技术，将废弃废弃陶土进行处理，并转化社会需要的路面砖，实现了废弃物的资源化利用。该项发明是低碳、绿色环保的新技术；

（4）利用废弃陶土制备的路面砖，产品各项性能稳定，并符合相关国家标准要求。可实现连续工业化生产，生产稳定，产品质量好；

（5）路面砖是城市市政建设大量需要的产品，而利用废弃陶土制备路面砖，比传统路面砖生产成本低，这样，从经济上能够缓解城市市政建设的压力；

（6）本发明不仅使废弃陶土得到再利用，取代水泥，降低水泥使用量，大大节约了制备路面砖的生产成本，具有经济意义。缓解水泥的生产的资源和环境等问题。而且，有效解决了废弃废弃陶土造成的环境问题，具有良好的社会意义；