[发明专利]一种免烧路面砖及制备方法

权利要求书

1.一种免烧路面砖，其特征在于：所述免烧路面砖包括如下重量份数的组分：粉煤灰10-15份、废弃陶土30-47份、硅粉6.5-9.2份、偏铝酸钠2-6份、气浮藻渣4-9份、粘结剂0.03-2.7份和胶凝剂0.02-0.18份。

2.根据权利要求1所述的免烧路面砖，其特征在于：所述免烧路面砖包括如下重量份数的组分：粉煤灰10-13份、废弃陶土30-44份、硅粉6.5-7.2份、偏铝酸钠2-5份、气浮藻渣4-6份、粘结剂0.03-2.2份和胶凝剂0.02-0.12份。

3.根据权利要求2所述的免烧路面砖，其特征在于：所述免烧路面砖包括如下重量份数的组分：粉煤灰123份、废弃陶土33份、硅粉6.8份、偏铝酸钠3份、气浮藻渣5份、粘结剂0.12份和胶凝剂0.23份。

4.根据权利要求3所述的免烧路面砖，其特征在于：所述废弃陶土的细度为120-180目。

5.根据权利要求1所述的免烧路面砖，其特征在于：所述胶凝剂为凝石胶凝材料。

6.根据权利要求1所述的免烧路面砖，其特征在于：所述硅粉细度为180-200目。

7.根据权利要求1所述的免烧路面砖，其特征在于：所述废弃陶土的预处理方法为：

（1）对废弃废弃陶土进行回收、预选、净化处理、存放风干至恒重；

（2）将步骤（1）得到的废弃陶土进行岩相分析；

（3）将步骤（2）得到的废弃陶土进行细度试验。

8.如权利要求1-7任一项所述的免烧路面砖的制备方法，其特征在于：所述免烧路面砖的制备方法包括如下步骤：

步骤（1）：制备坯料

按照重量份数取粉煤灰、废弃陶土、硅粉、偏铝酸钠、气浮藻渣、粘结剂和胶凝剂，将物料混合加12-15%重量的水搅拌均匀，经2-3小时困料后获得可供压力成型的坯料；

步骤（2）：坯体成型

将上述混合均匀并经困料的坯料用液压机成型为坯体，坯体的成型压强为41-47MPa，加压速率为7KN/s；

步骤（3）：制备产品

将成型后坯体在温度25±1℃，湿度80±1%的养护室中养护29天取出，再在常温下自然干燥得到成品砖。