[发明专利]一种高精准度冲压模智能制造系统

权利要求书

1.一种高精准度冲压模智能制造系统，其特征在于：所述系统包括有智能测控系统和多台电磁感应模压硫化精密成形装备，所述电磁感应模压硫化精密成形装备完成机械基础件的电磁感应模压硫化精密成形和自动脱模工作，采集机械基础件加工过程中的实时压力数据、温度数据和位移数据，并将数据反馈回智能测控系统，所述智能测控系统通过有线或无线局域网实时采集多台电磁感应模压硫化精密成形装备的压力数据、温度数据和位移数据，实时显示它们的变化曲线，并根据产品结构、材料、尺寸、工况、负载和应用环境的综合性能需求以及实际生产过程产品质量状况，结合有效硫化工艺体系知识库和历史优质产品合格数据库，利用采集到的数据对硫化工艺参数进行智能优化，进而利用优化的硫化工艺参数控制电磁感应模压硫化精密成形设备进行工作。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电磁感应模压硫化精密成形装备包括有制造机、温度传感器、压力传感器、位置传感器、通信模块、分布式A/D采集模块、分布式D/A输出模块和分布式数字量输入输出模块，所述制造机对机械基础件加工，完成托模、移膜、锁模、注胶、加温和加压硫化、自动脱模成形工序，所述温度传感器、压力传感器和位移传感器，分别采集制造机工作时的温度数据、压力数据和位移数据，所述通信模块，接收智能控制系统发送的控制指令，发送采集到的数据至智能控制系统，所述分布式A/D采集模块，将温度传感器、压力传感器和位移传感器采集到的模拟信号数据转换为数字信号，所述分布式D/A输出模块，将接收到的工控机数字信号控制指令转换为模拟信号控制指令，所述分布式数字量输入输出模块，将工控机发出的控制指令转换为制造机能执行行动的控制指令。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述智能控制系统包括有通信模块、存有有效硫化工艺体系知识库及历史优质产品合格数据库的工控机和中央控制器，所述通信模块，用于接收各台电磁感应模压硫化精密成形装备所采集到的温度、压力和位移原始信息，向各台电磁感应模压硫化精密成形装备发出数字控制指令，所述工控机，用于实时显示温度、压力变化曲线，监控各台电磁感应模压硫化精密成形装备的状态，存储有效硫化工艺体系知识库和历史优质产品合格数据库，向中央控制器提供数据和发出控制指令，所述有效硫化工艺体系知识库，用于管理各种类型和规格的机械基础件硫化工艺体系的专家知识，并向中央控制器提供必要的硫化工艺信息，所述历史优质产品合格数据库，用于管理各种优质合格机械基础件尺寸、机械性能和力学性能参数，以及制造过程中所用的工艺参数，并向中央控制器提供必要的产品信息和硫化工艺参数，所述中央控制器，对接收到的温度和压力信息进行处理，根据环境、结构、工况、不同批次材料性质的变化，通过结合有效硫化工艺体系知识库和历史优质产品合格数据库，对接收到的温度和压力信息进行人工神经网络和遗传算法运算，得到优化的硫化工艺参数，并自动发出温度和压力调整指令；对位移数据进行比对，发出位置调整或下一步动作指令。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述工控机包括有在线监测模块、控制模块、触摸屏和电源，所述在线监测模块记录工控机和装备操作信息、报警信息和故障信息，记录各台电磁感应模压硫化精密成形装备的状态信息，记录接收到的温度和压力原始信息，并生成历史趋势曲线，所述控制模块，工作人员通过控制模块向工控机和电磁感应模压硫化精密成形装备发出参数更改和控制指令，所述触摸屏用于人机交互，操作在线监测模块和控制模块，所述电源为工控机提供电源。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述通信模块是基于PR0FINET工业以太网。

6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述通信模块是基于SCALANCE W无线局域网。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述SCALANCE W采用IEEE 802.llb/g和802.11a相符合的无线以太网标准。