[发明专利]一种全自动六色十六工位复杂曲面数码旋转印刷检测一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动六色十六工位复杂曲面数码旋转印刷检测一体机，属于自动化印刷检测机械技术领域。

背景技术

丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，丝网印刷从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得丝网印刷存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。

随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增，而现有丝印设备也出现了一些自动化的丝网印刷设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，对调试人员的技术要求很高，且时间长，具体表现在一下几点：1、因为机械结构的联动只具有单向的往复运动，只能满足圆瓶，椭圆瓶单面，方瓶单面的印刷。2、针对玻璃瓶成型不稳定，无法形成很好的定位口，所以现有丝印设备原有的定位方式无法满足玻璃瓶的定位印刷要求。3、传动工位较多，增加换瓶的成本及时间。4、印刷周期动作包括上料、前后顶夹料、印刷、前后顶松开、下料、动作多、影响速度。

喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，它可以不受任何材料限制，可以在木板，玻璃，金属板，地板砖，有机玻璃，皮革，布料，不干胶，石材等表面进行彩色照片级印刷，图案能够一次印刷完成，无需制版，无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，具有打印成本较低，清晰度高等优点，在现代社会得到广泛应用。

目前，大量企业使用传统的喷墨印刷机进行印刷，但是，传统的喷墨印刷机存在着下述缺陷：1、印刷速度慢：传统的喷墨印刷机采用喷墨头在传动装置的拖动下沿导轨作左右的直线间歇运动方式，它只能在步进的停顿间隙中对产品进行喷墨印刷，而不能连续对产品进行印刷，并且印刷的速度还受到往复运动速度的限制；2、分辨率和印刷速度相互影响：传统的喷墨印刷机采用喷墨头往复运动方式，要是将喷墨印刷机的输出分辨率设置过高的话，那么印相同幅面要喷墨的点数将大大增多，印刷速度自然就会受到影响；要是将输出分辨率设置太低的话，印刷速度虽然有所提高，不过喷墨印刷机的输出质量将有所降低。3、喷墨头机构设计复杂，使用寿命短：传统的喷墨印刷机采用喷墨头往复运动方式，所以在对喷墨头机构的设计时，需考虑喷墨头及其安装的重量和惯性等参数，结构复杂；往复运动机构因磨损和惯性冲击均比较大，故容易引起打印质量下降，机构维修量大，使用寿命短。4、同一时间集中喷墨影响印刷质量：现有的喷墨印刷机几乎在同一时刻将各种不同颜色的墨水喷射到产品的同一位置上，其不利于墨水的干燥和固化，影响印刷质量。5、添加或减少喷墨头不方便：现有的喷墨印刷机一经制成，其所使用的喷墨头数量及墨水颜色数量（如单色，四色等）就已确定，使用中无法再增加喷墨头及墨水颜色的数量，其不利于图像质量的提高。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种全自动六色十六工位复杂曲面数码旋转印刷检测一体机。主要解决了现有的喷墨印刷机印刷速度慢，印刷质量不稳定的问题，印刷产品缺陷检测系统具有快速准确、可重复性强以及自动化程度高的特点，极大的减轻了旋转印刷产品人工检测的压力，解决了传统旋转印刷产品人工检测中的许多问题，提高了旋转印刷产品的缺陷检测质量和检测速度，该印刷检测一体机结构简单合理，在印刷时能保持固定印刷介质，工作可靠性高、印刷速度快、喷墨效果好、印刷质量稳定；可方便地添加或减少喷墨头组，满足多种油墨的组合需求，显著提高印刷质量。

本发明使用产品旋转机械装置带动产品360度旋转，只需要一个CCD摄像机就可以满足旋转印刷产品缺陷检测的要求，本发明可以针对圆瓶、椭圆双面、方瓶多面、异形瓶多面和球形印刷产品缺陷进行检测，利用CCD相机及产品旋转机构的旋转运动可以使回转体印刷产品表面缺陷进行检测，该印刷检测装置还可以检测带有外凸台的回转体曲面产品，印刷产品质量检测效果良好，这种多色复杂曲面旋转印刷产品缺陷检测装置克服了目前单个CCD相机不能检测回转体复杂曲面印刷产品缺陷的问题，换瓶方便、周期短、效率高。

本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：