[发明专利]一种含淀粉粘合剂的水产饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710410174.9 申请日: 2017-06-03
公开(公告)号: CN107156538A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 张力 申请(专利权)人: 合肥雪立歆农业科技有限公司
主分类号: A23K50/80 分类号: A23K50/80;A23K10/26;A23K10/24;A23K10/37;A23K10/30;A23K20/158;A23K20/105;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/28;A23K20/163
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 张浩
地址: 230000 安徽省合肥市经济技术*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 淀粉 粘合剂 水产饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于水产饲料领域,具体涉及一种含淀粉粘合剂的水产饲料及其制备方法。

背景技术

我国是传统水产养殖业发达且有漫长发展历史的养殖大国。水产养殖产品不仅提供人民优质动物蛋白和满足食品多样化要求,而且是出口创汇的重要商品。水产养殖业的发展有赖于饲料业的发展。而大多饲料存在不易被鱼、虾、蟹等水产动物消化吸收,所含营养价值低,难以满足水产动物对饲料的要求,并且掺杂的抗生素类药物的使用,破坏了水体的自然环境的生态平衡,造成了水体污染,严重影响水产品品质。

水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料。目前,水产饲料加工工艺主要有以下两大类型:膨化加工工艺和硬颗粒加工工艺。膨化是将物料加湿、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。利用膨化工艺能够使物料物性发生质的变化,改善饲料产品的品质。相比于硬颗粒加工工艺,膨化工艺具有消化率高、适口性好、抗营养因子含量低、水中稳定性高、粉化率低、浮沉可调性等优点,而广泛应用于水产和乳猪饲料中,因此膨化水产饲料是一种极具应用前景的饲料,这种饲料在水产动物养殖过程中对养殖水环境的负面影响较小,对改善水质、降低水体富营养化有显著的作用,有利于促进我国水产养殖业持续稳定发展。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种含淀粉粘合剂的水产饲料及其制备方法,该种水产饲料水产动物消化率高,营养充足,水中稳定性好,饲料浪费少、对水体污染小,降低产品配方成本,提高养殖效益,减少环境污染。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:

一种含淀粉粘合剂的水产饲料,包括以下按重量份计的原料:血骨粉80-120份、海藻粉30-50份、发酵豆粕20-40份、淀粉粘合剂15-25份、磷酸二氢钙8-12份、大豆磷脂5-15份、猪油渣粉料4-8份、氯化胆碱2-4份、复合维生素1-3份、酵母提取液3-7份、微量元素化合物1-3份、载体10-20份;

所述淀粉粘合剂通过以下步骤制得:

1)准备以下重量份数的原料:玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和膨润土10份;

2)将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合,再加热至75-85℃进行糊化;

3)将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合,接收剂量为0.5-1.5KGy;

4)在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到淀粉粘合剂。

进一步地,该水产饲料包括以下按重量份计的原料:血骨粉100份、海藻粉40份、发酵豆粕30份、淀粉粘合剂20份、磷酸二氢钙10份、大豆磷脂10份、猪油渣粉料6份、氯化胆碱3份、复合维生素2份、酵母提取液5份、微量元素化合物2份、载体15份。

优选地,所述复合维生素按重量百分比计由以下成分组成:维生素A 10-20%、维生素D 10-20%、维生素E 10-20%、维生素C 10-20%、维生素B15-15%、维生素B25-15%和柠檬酸15-25%。

作为本发明的一种优化方案,所述酵母提取物是通过以下方法制备:取10L优质啤酒酵母菌,经过滤、除杂、脱苦处理后,经4000r/min离心搅拌后在菌体中加入胃蛋白酶50000IU和枯草杆菌蛋白酶50000IU,在反应室中保温反应,温度控制在42-46℃,反应26-32h,随后升温至75-85℃,保温反应2-4小时,加入米糠3-5kg,然后喷雾干燥,且喷雾干燥的喷头转速为8000-12000r/min,进口温度为180-240℃,出口温度为100-120℃,负压80-90MPa,即得到酵母提取物。

优选地,所述微量元素化合物按重量百分比计由以下成分组成:硫酸亚铁20-30%、碘化钾20-30%、硫酸锌20-30%以及亚硒酸钠20-30%。

优选地,所述载体为凹土粉或改性硅藻土。

作为本发明的一种优化方案,所述改性硅藻土的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:准备以下按重量份数计的原料:硅藻土30份、10-15%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份;

步骤2:将所述硅藻土放入体积浓度为10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后,再调节PH至中性;

步骤3:取出上述处理后的硅藻土,在42-48℃温度下烘干至含水量3-5%,后立即加入松香粉混合均匀;

步骤4:最后加入羧甲基纤维素混合均匀,将物料研磨成8.0-10.0μm粉末,得到改性硅藻土。

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