[发明专利]一种含淀粉粘合剂的水产饲料及其制备方法在审
申请号: | 201710410174.9 | 申请日: | 2017-06-03 |
公开(公告)号: | CN107156538A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 张力 | 申请(专利权)人: | 合肥雪立歆农业科技有限公司 |
主分类号: | A23K50/80 | 分类号: | A23K50/80;A23K10/26;A23K10/24;A23K10/37;A23K10/30;A23K20/158;A23K20/105;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/28;A23K20/163 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉 粘合剂 水产饲料 及其 制备 方法 | ||
1.一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:血骨粉80-120份、海藻粉30-50份、发酵豆粕20-40份、淀粉粘合剂15-25份、磷酸二氢钙8-12份、大豆磷脂5-15份、猪油渣粉料4-8份、氯化胆碱2-4份、复合维生素1-3份、酵母提取液3-7份、微量元素化合物1-3份、载体10-20份;
所述淀粉粘合剂通过以下步骤制得:
1)准备以下重量份数的原料:玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和膨润土10份;
2)将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合,再加热至75-85℃进行糊化;
3)将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合,接收剂量为0.5-1.5KGy;
4)在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到淀粉粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:血骨粉100份、海藻粉40份、发酵豆粕30份、淀粉粘合剂20份、磷酸二氢钙10份、大豆磷脂10份、猪油渣粉料6份、氯化胆碱3份、复合维生素2份、酵母提取液5份、微量元素化合物2份、载体15份。
3.根据权利要求1所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,所述复合维生素按重量百分比计由以下成分组成:维生素A 10-20%、维生素D 10-20%、维生素E 10-20%、维生素C 10-20%、维生素B1 5-15%、维生素B2 5-15%和柠檬酸15-25%。
4.根据权利要求1所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,所述酵母提取物是通过以下方法制备:取10L优质啤酒酵母菌,经过滤、除杂、脱苦处理后,经4000r/min离心搅拌后在菌体中加入胃蛋白酶50000IU和枯草杆菌蛋白酶50000IU,在反应室中保温反应,温度控制在42-46℃,反应26-32h,随后升温至75-85℃,保温反应2-4小时,加入米糠3-5kg,然后喷雾干燥,且喷雾干燥的喷头转速为8000-12000r/min,进口温度为180-240℃,出口温度为100-120℃,负压80-90MPa,即得到酵母提取物。
5.根据权利要求1所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,所述微量元素化合物按重量百分比计由以下成分组成:硫酸亚铁20-30%、碘化钾20-30%、硫酸锌20-30%以及亚硒酸钠20-30%。
6.根据权利要求1所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,所述载体为凹土粉或改性硅藻土。
7.根据权利要求6所述的一种含淀粉粘合剂的水产饲料,其特征在于,所述改性硅藻土的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:准备以下按重量份数计的原料:硅藻土30份、10-15%氢氧化钠溶液50份、松香粉5份、羧甲基纤维素3份;
步骤2:将所述硅藻土放入体积浓度为10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时后,再调节PH至中性;
步骤3:取出上述处理后的硅藻土,在42-48℃温度下烘干至含水量3-5%,后立即加入松香粉混合均匀;
步骤4:最后加入羧甲基纤维素混合均匀,将物料研磨成8.0-10.0μm粉末,得到改性硅藻土。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的含淀粉粘合剂的水产饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量份配比称取原料;
(2)先将除大豆磷脂和酵母提取液的其它原料混合进行超微粉碎,过120-160目筛,然后加入所述酵母提取液进行再次混合,得混料;
(3)将所述混料加入其重量20%-30%的水进行调质后,输送至双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化工序,制得膨化颗粒饲料,其中螺杆转速为70-80r/min,喂料速度35-45r/min,机筒温度的进料段控制在75-85℃,中间段控制在95-105℃,出料段控制在105-115℃;
(4)将所述膨化颗粒饲料置于干燥箱中后熟化干燥,干燥箱内温度控制为72-78℃,干燥时间为3小时,之后将所述大豆磷脂均匀地喷在膨化颗粒饲料上,喷涂温度控制为82-86℃,混匀冷却后即可。
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