[发明专利]玻璃棒料自动进料与切割装置

权利要求书

1.一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：包括机架（1）及安装在机架（1）上的进料系统和切割系统；所述进料系统包括集料箱（4）、传送带（2）、主动轮（31）、从动轮（33）、张紧轮（32）、伺服电机（10）、推料板（11）和推料气缸（13），集料箱（4）设置于传送带（2）一端的机架（1）上，集料箱（4）设有倾斜底板，倾斜底板与传送带（2）交接处安装有带转轴的活动过渡板（6），传送带（2）上间隔设有锯齿状凸起条（8），推料板（11）和推料气缸（13）设置于传送带（2）另一端侧部的机架（1）上，推料板（11）下部设置有与传送带（2）配合的挡块（12）；所述切割系统包括工作台（14）、压料板、切割刀片、刀片旋转驱动电机（19）、刀片送给丝杆（20）、刀片进给驱动电机（21），工作台（14）设置于与推料板（11）相对的传送带（2）的另一侧部，压料板设置于工作台（14）的上方，切割刀片、刀片旋转驱动电机（19）、刀片送给丝杆（20）和刀片进给驱动电机（21）装于压料板上，工作台（14）上设有与挡块（12）对应的凹槽和与切割刀片配合的横向凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的集料箱（4）的转轴上方安装有高度可调节的带弧形沿口的拦料板（5），倾斜底板的外表面装有振动器（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的锯齿状凸起条（8）的一个侧面与传送带（2）表面垂直，另一个侧面与传送带（2）表面呈45°夹角，在传送带（2）表面形成间隔均布的直角梯形凹槽；推料板（11）设置有一组形状与传送带（2）上一组直角梯形凹槽对应配合的挡块（12）；工作台（14）上设有形状、间隔均与传送带（2）一致的一组直角梯形凹槽（15）；压料板包括三个平行设置的前压料板（161）、中压料板（162）和后压料板（163），刀片送给丝杆（20）设置在中压料板（162）上；切割刀片为1至4片。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的切割刀片包括第一切割刀片（181）和第二切割刀片（182）2片；工作台（14）上的横向凹槽包括第一横向凹槽（171）和第二横向凹槽（172）；一组挡块（12）共有6个；锯齿状凸起条（8）的高为8～12mm，长度等于传送带（2）宽度的。

5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的机架（1）上还安装有控制系统，控制系统包括可编程控制器、电机驱动器和人机界面。

6.根据权利要求1或2 所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的集料箱（4）内腔宽度略大于传送带（2）宽度。

7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的工作台（14）的直角梯形凹槽（15）的底面高度略低于传送带（2）上的凹槽底面。

8.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的横向凹槽位置、宽度与深度分别与切割刀片的移动路径、刀片宽度、刀片底部高度相对应。

9.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置，其特征在于：所述的传送带（2）为采用耐磨橡胶材料制成的同步带。