[发明专利]提高含白炭黑混炼胶分散度的炼胶方法

说明书

本发明公开了一种提高含白炭黑混炼胶分散度的炼胶方法，所述的方法包括以下步骤：步骤一、将橡胶组料、氧化锌、硬脂酸、活性剂、粘合剂、白炭黑、炭黑N220同时投入密炼机；步骤二、启动密炼机对加入的物料进行剪切；步骤三、当上顶栓下压到底时，提起上顶栓后加入软化剂；步骤四、继续进行加压密炼；步骤五、提起上顶栓进行排胶，压片冷却。本发明实施后，可有效做到30PHR以下普通白炭黑的作业达到所需的分散效果，而无需要额外增加白炭黑分散助剂或增加混炼次数。

技术领域

本发明涉及炼胶技术领域，具体涉及一种提高含白炭黑混炼胶分散度的炼胶方法。

背景技术

目前轮胎生产企业里，大多在混炼含有大量白炭黑的配方胶种时都采用增加混炼次数或使用所谓的高分散白炭黑、增加白炭黑分散助剂来达到所需要的分散效果。且其白炭黑的用量均较小，大多控制在10PHR以下。随着环保意识在民生行业的进一展宣导落实，各行各业都在加快整顿。而轮胎行业所使用的炭黑由于其生产工艺存在污染影响，白炭黑的生产相对要干净，越来越多的轮胎企业都在增加白炭黑的使用量。而白炭黑由于其分子基团原因，与橡胶之间的相容性不足，虽然有了偶联剂进行弥补，但仍无法做到不用高分散白炭黑而大量增加能得到所需分散效果。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种提高含白炭黑混炼胶分散度的炼胶方法。本发明将白炭黑提前与生胶及部份小料一同投入密炼机进行有效混炼(混炼手法)得以实现。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种提高含白炭黑混炼胶分散度的炼胶方法，所述的方法包括以下步骤：

步骤一、将橡胶组料、氧化锌、硬脂酸、活性剂、粘合剂、白炭黑、炭黑N220同时投入密炼机；

步骤二、启动密炼机对加入的物料进行剪切；

步骤三、当上顶栓下压到底时，提起上顶栓后加入软化剂；

步骤四、继续进行加压密炼；

步骤五、提起上顶栓进行排胶，压片冷却。

更进一步的技术方案是所述的步骤二还包括：对投入的物料进行加压剪切搅拌。

更进一步的技术方案是所述的加压剪切搅拌的时间不小于55秒。

更进一步的技术方案是所述的步骤三中还同时加入防老剂。

更进一步的技术方案是所述的步骤三还包括：在加入软化剂的同时，对上顶栓上表面进行吹扫动作。

更进一步的技术方案是所述的步骤四中加压密炼时间不小于35秒。

更进一步的技术方案是所述的步骤二还包括：作业过程中，控制密炼机冷却循环水温在30～40℃。

更进一步的技术方案是所述的步骤五还包括：控制排胶温度不高于155℃。

更进一步的技术方案是所述的橡胶组料包括：天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶。

更进一步的技术方案是所述的橡胶组料：100PHR、白炭黑：40-80PHR、炭黑：0-40PHR、活性剂：5-8PHR、防老剂：1-3PHR、粘合剂：2-4PHR、软化剂：6-10PHR。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果之一是：本发明实施后，可有效做到30PHR以下普通白炭黑的作业达到所需的分散效果，而无需要额外增加白炭黑分散助剂或增加混炼次数。

通过实际操作测试，采用本发明混炼方法的混炼胶通过炭黑分散度测试仪测得分散等级可以稳定达到7以上(检测设备设定满分为10)；采用工业手册中介绍的常规混炼方法得到的炭黑分散等级均低于5，经过合理混炼条件重炼后也才勉强达到7。

具体实施方式