[发明专利]一种全自动底框、盖框专用加工设备

权利要求书

1.一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：包括用于在钢条上冲出压孔的第一冲孔装置、用于将钢条弯折成L型的折弯装置、用于在钢条上冲出长圆形孔的第二冲孔装置、用于在钢条边缘剪切出三角形区域的第一剪切装置、用于将钢条切断的切断装置和用于在钢条的边角上剪切出矩形区域的第二剪切装置，所述第二冲孔装置和第一剪切装置均倾斜设置，并且倾斜的方向相反，各装置沿钢条的传送方向依次设置。

2.如权利要求1所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述折弯装置包括滚轮支座、安装在滚轮支座内的多组滚轮以及驱动多组滚轮转动的驱动电机，所述滚轮支座由分别竖直设置在两侧的长条形侧板构成，在所述两侧板之间安装有多个相平行的转轴，每个所述滚轮分别安装在所述转轴上，多组滚轮沿所述侧板的长度方向依次排列，每一组滚轮均由上下两个相对回转的滚轮组成，上下两滚轮之间具有用于钢条传送的空隙，所述滚轮支座两端的开口分别为钢条传送的入口和出口。

3.如权利要求2所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述多组滚轮分为数组夹送轮和数组折弯轮，每组夹送轮和折弯轮均由上轮和下轮组成，所述折弯轮的下轮沿周边内凹成V型的折弯槽，所述夹送轮和折弯轮的下轮均安装在同一水平线上，所述折弯轮的多个上轮的安装高度往滚轮支座的出口方向逐渐降低，使得折弯轮的上轮和下轮的间距逐渐缩短。

4.如权利要求3所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述折弯轮的上轮厚度小于所述下轮的厚度，所述上轮的两侧面的边缘具有倒角从而形成与所述下轮的V型折弯槽形状相匹配的斜面。

5.如权利要求1所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述第二冲孔装置包括底部支座、固定在所述底部支座上的工作台、位于所述工作台上方的液压动力装置以及连接在所述液压动力装置下端的冲孔组件，所述底部支座为三角形的支架，所述工作台通过螺钉固定在三角形支架的斜面上，所述工作台上固定有一模座，所述模座位于所述冲孔组件的正下方。

6.如权利要求5所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述第一剪切装置包括底部支座、固定在所述底部支座上的工作台、位于所述工作台上方的液压动力装置以及连接在所述液压动力装置下端的剪切组件，所述底部支座为三角形的支架，所述工作台通过螺钉固定在三角形支架的斜面上，所述斜面与所述第二冲孔装置固定斜面的倾斜方向相反，所述工作台上固定有一模座，所述模座位于所述剪切组件的正下方。

7.如权利要求6所述的一种全自动底框、盖框专用加工设备，其特征在于：所述第二冲孔装置、第一剪切装置的底部设有废料收集盒。