[发明专利]一种铁件表面锌层及铬钝化层电解退镀的方法有效
| 申请号： | 201710404258.1 | 申请日： | 2017-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN107338469B | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 韩永祥;韩宏亮 | 申请（专利权）人： | 江门市江汇电镀有限公司 |
| 主分类号： | C25F5/00 | 分类号： | C25F5/00 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 江侧燕 |
| 地址： | 529152 广东省江门市新会区崖*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铬钝化 铁件 表面锌层 电解退镀 锌粉 阴极 整流机 退镀 锌层 沉积 不锈钢板表面 酸雾 正极 不对工件 不锈钢板 环境友好 阴极沉积 直接回收 负极 阳极 工艺流程 过腐蚀 退镀液 放入 铬层 氢脆 溶解 | ||
1.一种铁件表面锌层及铬钝化层电解退镀的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将待退镀的铁件放入退镀液中并连接至整流机正极作为阳极，将不锈钢板放入退镀液中接整流机负极作为阴极，组成电解退镀系统；
2)打开整流机，输出直流电压至电解退镀系统，开始电解退镀，铁件表面锌层及铬钝化层开始溶解，不锈钢板表面的锌层不断沉积，电解退镀系统电流不断下降；
3)当电解退镀系统的电流下降至稳定值后取出观察，若基材全部露出则表明电解退镀过程完成；
4)将铁件取出，清洗，收集不锈钢板表面锌层；
所述退镀液包括以下重量百分比的组分：
络合剂 10-30％，
辅助络合剂 0.5-5％，
湿润剂 0.05-0.5％，
余量为水；
其中，所述络合剂为氢氧化钠或氢氧化钾；
所述辅助络合剂选自磷酸钾、磷酸三钠、焦磷酸钾、焦磷酸钠、硫代硫酸钠或硫代硫酸钾；
所述湿润剂选自烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、脂肪醇磷酸盐或脂肪醇醚磷酸酯。
2.根据权利要求1所述的铁件表面锌层及铬钝化层电解退镀的方法，其特征在于，在步骤1)中，待退镀的铁件与不锈钢板在退镀液中的距离为2-50cm。
3.根据权利要求1所述的铁件表面锌层及铬钝化层电解退镀的方法，其特征在于，在步骤2)中，整流机输出直流电压为2-8V。
4.根据权利要求1所述的铁件表面锌层及铬钝化层电解退镀的方法，其特征在于，电解退镀系统的初始阳极电流密度为3-10A/dm2。
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