[发明专利]一种电加热器用钛焊管的生产装置及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，特别是涉及一种电加热器用钛焊管的生产装置及生产方法。

背景技术

电加热器的加热管是在金属管内装入电热丝，然后再填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，经过热处理工艺，再加工成用户所需要的各种型状。作为电加热器的加热器必须能够强度高、稳定性好，且长期工作高温水环境中，还需要很强的耐腐蚀性才能够满足设备需求，目前较为常用的加热管为碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管，在这其中，钛管以其重量轻、强度高、耐腐蚀等优点更被主流市场所采用。

目前，在电加热器领域所使用的钛管一般是无缝钛管，氮气制作工序多，制造周期长，且生产出的钛管存在壁厚、管径不均匀等问题，导致穿管比较困难，因此，目前更期望于用焊接管，但由于电加热器中的钛管管径更小但壁厚却很薄，导致焊接困难，会出现脱焊或者虚焊的情况，这些就导致成为小管径、薄壁厚钛焊管的技术难点。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种电加热器用钛焊管的生产装置，实现了对于直缝小管径薄壁厚的钛焊管的生产，整体结构紧凑，生产效率高。

本发明一个进一步的目的是要提供一种电加热器用钛焊管的生产方法，实现了对于外径为φ6~φ1mm，壁厚为0.4~1.0mm的直缝小管径薄壁厚的钛焊管的生产，并且能够提高焊接效果及焊接质量。。

特别地，本发明提供了一种电加热器用钛焊管的生产装置，包括：

钛带输送机构，用于向后级加工机构输送钛带；

卷带机构，包括多组水平设置的水平成型辊和竖直设置的至少一组竖直成型辊，所述竖直成型辊设置在水平成型辊上方，且位于相邻的两组水平成型辊之间；

电弧焊接机构，对所述卷带机构卷出的钛带进行焊接；和

焊接挤压机构，用于在所述电弧焊接机构工作时对成卷状态的钛带进行挤压。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步的，沿产线运行方向，所述卷带机构中的每组所述水平成型辊的辊距的呈递减排列。

进一步的，在所述钛带中通有输气管，所述输气管内通有氩气，所述输气管的气体排出口位于所述电弧焊接机构的设置位置处。

进一步的，所述电弧焊接机构包括焊枪，所述焊枪与成卷状态下的钛带的焊缝间的倾斜角度为40~50度，所述焊枪距离所述焊缝位置的距离为1.0 ~2.5mm。

更进一步地，所述焊接挤压机构包括至少一组焊接挤压辊，所述焊接挤压辊的挤压开度为1.0~2.5mm。

进一步的，在所述钛带输送机构与所述卷带机构之间设有使得所述钛带预成型的预压辊，所述预压辊的辊面为圆弧形，且所述预压辊的辊面宽度至少为钛带宽度的三分之二。

特别地，本发明还提供了一种电加热器用钛焊管的生产方法，生产装置包括钛带输送机构，用于向后级加工机构输送钛带；卷带机构，包括多组水平设置的水平成型辊和竖直设置的至少一组竖直成型辊，所述竖直成型辊设置在水平成型辊上方，且位于相邻的两组水平成型辊之间；电弧焊接机构，对所述卷带机构卷出的钛带进行焊接；和焊接挤压机构，用于在所述电弧焊接机构工作时对成卷状态的钛带进行挤压，其中，

钛带经所述卷带机构冷弯成型构成闭合的管状的钛管，所述电弧焊接机构包括焊枪，所述焊枪与成卷状态下的钛管的焊缝间的倾斜角度为40~50度，所述焊枪距离所述焊缝位置的距离为1.0 ~2.5mm，在焊接时焊枪与所述钛管的焊缝间具有40度至50度的倾角，所述电弧焊接机构中设有电弧磁控装置，所述焊接挤压机构在所述电弧焊接机构工作时对所述钛管的焊缝进行时挤压所述钛管，使得所述焊缝受力挤压贴合，用于去除焊缝中的金属杂质及气孔；

所述电加热器用钛焊管的外径为φ6~φ1mm，壁厚为0.4~1.0mm的直缝小管径薄壁厚的钛焊管。

进一步地，所述焊接挤压机构包括至少一组焊接挤压辊，所述焊接挤压辊的挤压开度为1.0~2.5mm。

更进一步地，所述电弧磁控装置包括磁头、磁控制器和外部控制电路，所述磁头设置在焊枪上，调节所述外部控制电路，使得所述磁控制器控制磁头输出，调整所述焊枪的电弧形状。

进一步地，对所述钛管进行焊接时，所述焊枪输出的电弧形状为梨形。

与现有技术相比较，本发明的优点在于：