[发明专利]一种电加热器用钛焊管的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，包括：

钛带输送机构，用于向后级加工机构输送钛带；

卷带机构，包括多组水平设置的水平成型辊和竖直设置的至少一组竖直成型辊，所述竖直成型辊设置在水平成型辊上方，且位于相邻的两组水平成型辊之间；

电弧焊接机构，对所述卷带机构卷出的钛带进行焊接；和

焊接挤压机构，用于在所述电弧焊接机构工作时对成卷状态的钛带进行挤压。

2.根据权利要求1所述的电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，沿产线运行方向，所述卷带机构中的每组所述水平成型辊的辊距的呈递减排列。

3.根据权利要求1所述的电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，在所述钛带中通有输气管，所述输气管内通有氩气，所述输气管的气体排出口位于所述电弧焊接机构的设置位置处。

4. 根据权利要求1所述的电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，所述电弧焊接机构包括焊枪，所述焊枪与成卷状态下的钛带的焊缝间的倾斜角度为40~50度，所述焊枪距离所述焊缝位置的距离为1.0 ~2.5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，所述焊接挤压机构包括至少一组焊接挤压辊，所述焊接挤压辊的挤压开度为1.0~2.5mm。

6.根据权利要求5所述的电加热器用钛焊管的生产装置，其特征在于，在所述钛带输送机构与所述卷带机构之间设有使得所述钛带预成型的预压辊，所述预压辊的辊面为圆弧形，且所述预压辊的辊面宽度至少为钛带宽度的三分之二。

7.一种电加热器用钛焊管的生产方法，其特征在于，生产装置包括钛带输送机构，用于向后级加工机构输送钛带；卷带机构，包括多组水平设置的水平成型辊和竖直设置的至少一组竖直成型辊，所述竖直成型辊设置在水平成型辊上方，且位于相邻的两组水平成型辊之间；电弧焊接机构，对所述卷带机构卷出的钛带进行焊接；和焊接挤压机构，用于在所述电弧焊接机构工作时对成卷状态的钛带进行挤压，其中，

钛带经所述卷带机构冷弯成型构成闭合的管状的钛管，所述电弧焊接机构包括焊枪，所述焊枪与成卷状态下的钛管的焊缝间的倾斜角度为40~50度，所述焊枪距离所述焊缝位置的距离为1.0 ~2.5mm，在焊接时焊枪与所述钛管的焊缝间具有40度至50度的倾角，所述电弧焊接机构中设有电弧磁控装置，所述焊接挤压机构在所述电弧焊接机构工作时对所述钛管的焊缝进行时挤压所述钛管，使得所述焊缝受力挤压贴合，用于去除焊缝中的金属杂质及气孔；

所述电加热器用钛焊管的外径为φ6~φ1mm，壁厚为0.4~1.0mm的直缝小管径薄壁厚的钛焊管。

8.根据权利要求7所述的电加热器用钛焊管的生产方法，其特征在于，所述焊接挤压机构包括至少一组焊接挤压辊，所述焊接挤压辊的挤压开度为1.0~2.5mm。

9.根据权利要求7或8所述的电加热器用钛焊管的生产方法，其特征在于，所述电弧磁控装置包括磁头、磁控制器和外部控制电路，所述磁头设置在焊枪上，调节所述外部控制电路，使得所述磁控制器控制磁头输出，调整所述焊枪的电弧形状。

10.根据权利要求9所述的电加热器用钛焊管的生产方法，其特征在于，对所述钛管进行焊接时，所述焊枪输出的电弧形状为梨形。