[发明专利]液晶显示模组的制作方法和装置在审
| 申请号: | 201710393601.7 | 申请日: | 2017-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN106990623A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 简重光 | 申请(专利权)人: | 惠科股份有限公司;重庆惠科金渝光电科技有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1339 | 分类号: | G02F1/1339;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水田村民*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶显示 模组 制作方法 装置 | ||
1.一种液晶显示模组的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
对第一基板与第二基板进行清洁处理;
对进行清洁处理后的所述第一基板与所述第二基板进行预烘烤;
在所述第一基板的边缘与所述第二基板的边缘导入封口胶;
在所述第二基板上滴入液晶,并对所述第一基板与所述第二基板进行框胶涂布处理;
将进行框胶涂布处理后的所述第一基板与所述第二基板进行基板组装处理,并使所述液晶处于所述第一基板与所述第二基板组装后形成的缝隙之间,以组装形成至少一个液晶显示模组;
将所述液晶显示模组放置于传送带上,在所述液晶显示模组传送过程中,利用第一光源照射所述液晶显示模组;以及
烘烤所述液晶显示模组。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,在所述可视灯照射所述液晶显示模组的步骤之后还包括:
对所述液晶显示模组进行瑕疵检查。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,所述封口胶的吸收频谱波长在300~340纳米。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,所述将进行框胶涂布处理后的所述第一基板和所述第二基板进行基板组装处理的步骤包括:
在所述第一基板与所述第二基板之间设置配向层;
使所述第一基板、所述配向层、所述液晶及所述第二基板依次层叠,在所述配向层与所述第二基板之间填充液晶,并采用所述框胶封口胶将所述第一基板的边缘与所述第二基板的边缘粘接。
5.根据权利要求4所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,还包括在所述第二基板相对的两侧边上分别设置电极。
6.根据权利要求5所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,在所述第一基板与所述电极相对的位置设置黑矩阵。
7.根据权利要求4所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,所述液晶接入电源的电极片后,通过所述配向层实现配向。
8.根据权利要求1所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,所述第一基板为彩色滤光片基板。
9.根据权利要求1所述的液晶显示模组的制作方法,其特征在于,所述第二基板为薄膜电晶体基板。
10.一种液晶显示模组的制作装置,其特征在于,包括:
清理单元,用于对所述第一基板与所述第二基板进行清洁处理;
烘烤单元,用于对进行清洁处理后的所述第一基板与所述第二基板进行预烘烤;
封口胶导入单元,用于在所述第一基板的边缘与所述第二基板的边缘导入封口胶,其中,所述封口胶的吸收频谱波长在300~400纳米;
液晶滴注单元,用于在所述第二基板上滴入液晶;
涂布单元,用于对所述第一基板与所述第二基板进行框胶涂布处理;
组装单元,用于将进行框胶涂布处理后的所述第一基板与所述第二基板进行基板组装处理,并使所述液晶处于所述第一基板与所述第二基板组装后形成的缝隙之间,以组装形成至少一个液晶显示模组;
传送单元,用于传送所述液晶显示预模块;以及
照射单元,在所述液晶显示模组传送过程中,所述照射单元用于照射所述液晶显示模组;
其中,所述烘烤单元还用于烘烤所述液晶显示模组。
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