[发明专利]一种汽车内饰件用热熔胶及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：其原料包括以下以重量百分比计的组份：

熔点为130±5℃的高熔点蜡含量不为0；

聚乙烯乙酸乙烯酯马来酸酐共聚树脂的VA含量为28％，聚乙烯乙酸乙烯酯马来酸酐共聚树脂在190℃下熔融指数为150g/10min；

热塑性弹性体SIS中苯乙烯的质量占热塑性弹性体SIS质量的25-35％，热塑性弹性体SIS在190℃下熔融指数为5-15g/10min；

C9加氢石油树脂的软化点≥95℃，酸值＜5mgKOH/g；

苯乙烯改性萜烯树脂的软化点≥105℃，酸值＜5mgKOH/g

纯单体树脂为松香改性树脂，软化点≥80℃。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：

抗氧剂为苯基-β-萘胺、2,6-二叔丁基对甲酚或苯基-β-萘胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的汽车内饰件用热熔胶，其特征在于：偶联剂为硅烷偶联剂。

4.一种如权利要求1-3任一权利要求所述的汽车内饰件用热熔胶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：将搅拌釜升温至140-160℃，按比例加入高熔点蜡和马来酸酐接枝改性聚烯烃蜡，搅拌至完全熔解；

第二步：按比例将热塑性弹性体SIS加入到第一步得到的混合物中，立即将搅拌釜抽真空至真空度为0.1-0.5MPa，然后搅拌至完全熔解，完全熔解后保温10-30min；

第三步：按比例加入聚乙烯乙酸乙烯酯马来酸酐共聚树脂至第二步得到的混合物中，搅拌至完全熔解；

第四步：按比例将偶联剂、抗氧剂和三羟基锌盐加入到第三步得到的混合物中，搅拌至完全熔解；

第五步：将第四步得到的混合物降温至140-150℃，按比例加入C9加氢石油树脂，搅拌至完全熔解；

第六步：按比例将苯乙烯改性萜烯树脂和纯单体树脂加入到第五步得到的混合物中，搅拌至完全熔解，完全熔解后保温10-30min；

第七步：将搅拌釜放空，再加压至0.1-0.5MPa，在110-130℃下出料成型。