[发明专利]荷载转移装置及用该装置吊装钢连廊的施工方法

权利要求书

1.荷载转移装置，其特征在于，所述荷载转移装置（6）包括埋件（62）、横向荷载转移钢梁（65）、纵向荷载转移钢梁（64）和拼装胎架（7），所述埋件（62）由锚板（61）和螺栓（63）固定连接，所述埋件（62）设置在地下室顶板（12）混凝土柱（14）顶部，预埋部分为螺栓（63），所述埋件（62）的锚板（61）上端面与横向荷载转移钢梁（65）之间固定连接；横向荷载转移钢梁（65）沿钢连廊（9）横轴方向平行间隔设置，横向荷载转移钢梁（65）之间固定连接有若干个纵向荷载转移钢梁（64）；所述拼装胎架（7）与纵向荷载转移钢梁（64）固定连接。

2.如权利要求1所述的荷载转移装置，其特征在于，所述埋件（62）由锚板（61）和3～5根螺栓焊接而成，锚板（61）厚度为30mm。

3.如权利要求1所述的荷载转移装置，其特征在于，所述每条横向荷载转移钢梁（65）至少与一个埋件（62）的锚板（61）上端面固定连接。

4.如权利要求1所述的荷载转移装置，其特征在于，所述埋件（62）与横向荷载转移钢梁（65）之间采用角焊工艺进行焊接 。

5.一种使用权利要求1所述的荷载转移装置吊装钢连廊的施工方法，所述钢连廊（9）连接在已经建好的主体结构（4）之间，其特征在于，该地面拼装方法包括以下步骤：

步骤1，在钢连廊（9）的设计标高处安装预装杆件（1）,所述预装杆件（1）上设置有提升平台（3）,并在提升平台（3）上安装液压提升器（2）；

步骤2，拼装荷载转移装置（6）；

步骤3，使用汽车吊（8）在拼装胎架（7）上拼装钢连廊（9），拼装完成后，调试液压提升器（2）和钢绞线（5），并检查钢连廊（9）是否满足设计要求；

步骤4，检查确认无误后，液压提升器（2）采取分级加载的方法进行预加载；

步骤5，提升至距设计标高1000mm时，暂停提升，利用液压提升器（2）锁定，空中停留静置，作全面检查；

步骤6，确认无误后，将整个钢连廊（9）提升至设计标高，暂停；各吊点微调使其精确提升到达设计位置；

步骤7，钢连廊结构与预装杆件（1）对接，形成整体稳定受力体系；

步骤8，安装完成后，各吊点同步分级卸载至钢绞线（5）完全松弛，使钢连廊（9）自重转移至主体结构（4）上，拆除提升措施，完成钢连廊（9）的提升安装工作。

6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤1中所述液压提升器（2）使用钢绞线（5）作为提升承重索具，由下至上安装钢绞线（5），穿地锚，张拉钢绞线（5），使其均匀受力，锁紧地锚。

7.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，步骤4中所述分级加载，依次为所需压力的20%，40%， 60%，70%，80%， 90%，95%，100%。

8.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，对所述钢连廊（9）进行探伤检测和焊缝的外观检查。

9.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤8各吊点同步分级逐步卸载，卸载分级按20% 进行，卸载20% 后观察结构变形情况，没有异常情况继续卸载20%，直到载荷全部卸载完成。

10.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤5中静置时间为4～12小时。