[发明专利]一种牛皮的酶法脱毛方法

说明书

技术领域

本发明涉及牛皮处理领域，尤其涉及一种牛皮的酶法脱毛方法。

背景技术

当今社会随着牛肉的消耗量的增加，会产生大量牛皮，提升牛皮利用率是一个亟待解决的问题。现阶段牛皮绝大多数被应用于制革工业，制革工序中，脱毛过程是产生污染的最主要来源，目前国内外的制革厂普遍使用灰碱法进行脱毛，其脱毛后产生的废水中含有石灰、硫化物等污染源，并产生大量无法回收利用的毛降解产物。

为了消除灰碱法脱毛产生的污染，现有技术中有人对动物皮毛先经过一定程度的酶解后，再进行物理脱毛，如此能够解决环保问题。但是其对动物皮毛进行酶解的目的是脱毛后再对皮进一步酶解制得胶原。而本发明是在脱毛后对牛皮进行制革用，因此如果将此方法直接应用于牛皮的脱毛，在酶解时会直接对牛皮造成损伤。

综上所述，将酶解脱毛直接应用与牛皮脱毛存在以下技术问题：1、酶脱毛过程中容易损伤皮内的胶原，对牛皮的粒面和非粒面造成损伤；2、现有的酶解技术处理后仍旧很难脱除其牛皮上所有的毛。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种牛皮的酶法脱毛方法。本发明方法采用复合酶进行酶解，酶解后进行脱毛，脱毛效率高。并且本发明方法不会对牛皮造成过度损伤。

本发明的具体技术方案为：一种牛皮的酶法脱毛方法，包括如下步骤：

(1)取成年黄牛牛皮，真空包装后冷冻储藏备用；

(2)将牛皮解冻清洗后，在牛皮的非粒面上涂抹防酶解保护剂；

(3)在牛皮的粒面上喷洒温度为70-80℃的酶解增效剂；

(4)将牛皮剪成小块，置于酶解槽中，加入皮重400-600%的蒸馏水和30-70国际单位/克牛皮的酸性蛋白酶，调节酶解液pH值为2.5-3.5，在35-39℃下酶解反应1.5-2.5h；

(5)向酶解槽中再添加30-70国际单位/克牛皮的木瓜蛋白酶，调节酶解液pH值为6-7，在35-39℃下酶解反应1.5-2.5h；

(6)取出牛皮，清洗后按照常规工艺进行物理脱毛；

(7)脱毛后，将牛皮添加到5-7wt%的碳酸钠水溶液中在35-39℃下浸泡脱脂3.5-4.5h，得到成品。

在现有技术中，一般都是先对牛皮进行脱脂处理，然后进行后续脱毛。本发明反其道而行之，解冻后先对牛皮非粒面涂抹防酶解保护剂，对牛皮粒面喷洒酶解增效剂，然后进行酶解处理，酶解后在进行脱毛、脱脂。

其中防酶解保护剂为油类物质，其作用是涂抹与牛皮非粒面后形成一层油脂膜，在酶解时能够防止牛皮与酶解液接触而损伤。

其中酶解增效剂能够迅速渗透进入带牛毛的牛皮粒面的毛孔，并且其温度为70-80℃，能够使毛松扩张、疏松，便于后续的酶解和脱毛。

而先进行酶解、脱毛，再进行脱脂，与现有技术先脱脂再脱毛相比，脱脂后的牛皮会发生干硬化，毛孔收缩，不利于酶解液的浸润和后续脱毛。而先酶解、脱毛后再进行脱脂，便不存在上述技术问题。

此外，本发明还采用酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶配合先后进行酶解，在使牛毛根部与毛孔处发生膨松的前提下，酶解工艺较为温和，能够有效降低对牛皮粒面的损伤。

作为优选，所述酸性蛋白酶为胃蛋白酶或微生物酸性蛋白酶中的至少一种。

作为优选，步骤（2）中，牛皮先在5-10℃下流水解冻10-20min，接着在20-30℃的水浴中浸泡解冻20-30min，最后在30-40℃水浴中浸泡解冻4-6min。

本发明方法还对解冻方法进行了优化，与直接任意解冻相比，由于牛皮是在冷冻后取出的，其细胞还处于“休眠”状态，如果直接大幅度解冻会使细胞发生破裂，从而损伤牛皮组织。本发明先对牛皮在低温下流水缓慢解冻，然后逐步升高温度水浴解冻，能够使牛皮细胞逐步适应环境，起到保护牛皮组织的目的。并且在经过两步的水浴浸泡后，其毛孔舒张，便于后续的酶解增效剂吸收和酶解、脱毛工艺。

作为优选，步骤（2）中，所述防酶解保护剂由以下质量百分数的组分配成：牛油15-25%，卵磷脂10-20%，司盘1-3%，聚乙二醇5-10%，海藻酸钠4-6%，戊二醛1-3%，乙醇20-30%，水余量。

上述配方的防酶解保护剂在经过乳化后涂抹于牛皮非粒面，其有效成分能够迅速渗透进入牛皮内部，并且牛皮表面成膜。其含有戊二醛，能够时有效成分与牛皮胶原发生交联，结合力好，不会在后续酶解时与牛皮脱离。成膜后该膜能够低于酶解液的浸润，防止牛皮受损。

作为优选，所述防酶解保护剂的涂抹量为0.4-0.6g/cm²。