[发明专利]基于对不同直径的钢筋折弯实现方法

说明书

本发明公开了基于对不同直径的钢筋折弯实现方法，包括以下步骤：首先根据待弯折的钢筋直径来调整凸台与转动台之间的间距，转动活动杆，使得活动杆与转动台的侧壁接触，将待弯折的钢筋放入至导向筒内，移动支撑台，使得钢筋能够进入凸台与转动台形成的弧形轨道内，对加热丝进行通电，最后打开第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构的输出轴堆动钢筋进入弧形轨道内，第二驱动机构带动转动台转动，转动台迫使钢筋在弧形轨道内移动，转动台与凸台挤压钢筋，达到对钢筋折弯的目的。本发明满足对不同直径的钢筋进行折弯，降低生产成本，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种钢筋加工设备，具体涉及基于对不同直径的钢筋折弯实现方法。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋不管是在生产车间还是在众多的建筑项目施工工地，都常常需要对钢筋进行折弯处理，传统的弯曲机大多数只能折弯一种直径的钢筋，不能够折弯不同直径的钢筋，需要多台钢筋弯曲机进行对不同直径的钢筋作业，增加了制造成本，并且来回跟换不同的弯曲机，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的大多数的弯曲机不能够折弯不同直径的钢筋，并且影响了对钢筋的折弯效率，目的在于提供基于对不同直径的钢筋折弯实现方法，解决所述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

基于对不同直径的钢筋折弯实现方法，包括以下步骤：首先根据待折弯的钢筋直径调节转动台与凸台之间的间距，使得转动台与凸台形成的弧形轨道与钢筋直径一致，转动连接杆，使连接杆与转动台的外壁接触，然后将待折弯钢筋放入导向筒内，移动工作台上的支撑台，使得钢筋能够进入转动台与凸台形成的弧形轨道口，转动定位杆，使得定位杆将支撑台固定在工作台上，对导向筒内的加热丝通电，加热4-6分钟后，依次开启第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构的输出轴推动钢筋进入转动台与凸台形成的弧形轨道内，转动台将带动钢筋在弧形轨道内移动，凸台与转动台挤压钢筋，达到钢筋弯折的目的。

进一步地，所述工作台底部设有支撑脚，工作台的顶部焊接着弧形的凸台，工作台的顶部还设有第一通孔，第一通孔内设有转轴，转轴能够在第一通孔内水平移动，转轴的底端连接着第二驱动机构，第二驱动机构能够驱动转轴转动，转轴的顶端连接着转动台，转动台能够在凸台的弧形区域内移动。

进一步地，所述支撑台的顶部连接着导向筒和第一驱动机构，第一驱动机构包括输出轴，并且输出轴的轴线与导向筒的轴线在同一条直线上。

进一步地，所述工作台的顶部还设有凹槽，凹槽内设有与凹槽匹配的连接杆，连接杆一端位于凹槽内，另一端连接着支撑台，支撑台能够跟随连接杆一起在凹槽内移动。

进一步地，所述定位杆为两根，定位杆均通过螺纹连接在导向筒的两侧，并且定位杆均能移动至凹槽内，支撑台固定在凹槽上。

进一步地，所述导向筒设有第二通孔，第二通孔将导向筒的两个底面连通，并且第二通孔的轴线与输出轴在同一条直线上。

进一步地，所述加热丝均匀地分布在第二通孔与导向筒的外壁之间。