[发明专利]一种动盘收线机

说明书

本发明实施例公开了一种动盘收线机，包括收线主体和排线装置，所述排线装置包括固定设置的出线机构；所述收线主体包括主梁、机架、翻转机构、第一夹臂、第二夹臂、夹紧油缸，往复驱动机构；所述主梁能够在两端的第一轴承座的限制下水平翻转；所述主梁上设有滑轨、所述滑轨上配合设有第一滑座和第二滑座；所述第一夹臂的前端靠近第二夹臂一侧设有被动旋转夹头，所述第二夹臂的前端靠近第一夹臂一侧设有主动旋转夹头。本发明通过主梁的翻转，带动第一夹臂和第二夹臂的升降运动，实现线盘的快速装卸，精简了整体结构，提升了装卸速度。由于取消了升降座的设置，线盘卸载后可以直接在底面运输或者通过天车起吊，运输便利。

技术领域

本发明涉及一种金属线材生产机械，尤其涉及一种动盘收线机。

背景技术

在金属线材生产领域，需要使用收线机对线材收集成卷。现有的收线机结构如图1所示，它包括对称固定设置的夹臂1’，夹臂1’上设有夹头2’，两个夹臂1’之间的下方设有抬升座3’，上方设有排线机构4’，所述排线机构4’设于滑轨5’上，能够沿滑轨5’往复移动。在收线过程中，线材经过排线机构4’的导向，引导到线盘上，所述抬升座3’用于线盘的升降，在安装线盘时，将线盘抬升到预定高度，夹臂1’上的夹头2’伸出，将线盘夹紧，夹头受电机6’驱动旋转，驱动线盘旋转，开始收线；收线过程中排线机构4’同步沿滑轨5’运动，使线材在线盘上有序缠绕。在收线完成需要卸载线盘时，抬升座3’为线盘提供支撑，夹头2’回缩将线盘松开，抬升座3’下降将线盘下降到地面运走。

使用现有的收线机，主要有两大缺陷：

1、为了设置抬升座，使得机器整体被升高，占用空间大，而且不利于线盘的运输。

2、由于收线机需要与前面的拉丝机配合，如图2所示，当排线机构4’与线材的进给方向反向运动时，相当于线材到线盘的行程变短，将使线材的相对出料速度变快；当排线机构与线材的进给方向同向运动时，将使线材的相对出料速度变慢；在线盘的旋转速度一定的情况下，将造成线材在线盘中的张紧力不一致，影响收线质量，严重的情况下会造成线材乱序，影响使用。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种动盘收线机，可便利地安装和卸载线盘，提升收线效率；同时能够保证线材张紧力的一致，提升收线质量。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种动盘收线机，包括收线主体和排线装置，所述排线装置包括固定设置的出线机构，线材从出线机构引向收线主体；

所述收线主体包括主梁、机架、翻转机构、第一夹臂、第二夹臂、夹紧油缸，往复驱动机构；

所述主梁的两端通过第一轴承座与机架连接，所述主梁能够在两端的第一轴承座的限制下水平翻转；

所述主梁上设有滑轨、所述滑轨上配合设有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座能够沿滑轨滑动；所述第一夹臂设于第一滑座上，第二夹臂设于第二滑座上；

所述夹紧油缸连接第一夹臂和第二夹臂；

所述往复驱动机构设于主梁上，并与第一夹臂连接，用于驱动第一夹臂沿滑轨方向往复移动；

所述翻转机构与主梁连接，用于驱动主梁水平翻转；

所述第一夹臂的前端靠近第二夹臂一侧设有被动旋转夹头，所述第二夹臂的前端靠近第一夹臂一侧设有主动旋转夹头，所述主动旋转夹头与夹头驱动电机连接。

作为上述方案的改进，所述翻转机构包括连接件和翻转油缸；所述连接件从主梁伸出，所述翻转油缸设于机架上并与连接件连接，通过自身伸缩带动主梁水平翻动。

作为上述方案的改进，所述往复驱动机构包括第二轴承座、丝杆、螺母座和丝杆驱动电机，所述丝杆与滑轨同向地通过第二轴承座设于主梁上，所述螺母座套接于丝杆上并与第一夹臂固定连接，所述丝杆驱动电机与丝杆连接，用于驱动丝杆旋转。