[发明专利]一种阻燃玻纤布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于新材料技术领域，涉及一种阻燃玻纤布的生产工艺。

背景技术

玻纤布，又名玻纤土工布。广泛用于土木工程的一种土工合成材料。它主要是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成的土工合成材料。玻纤布具有良好的覆盖功能，适用于各种表面，有效覆盖新老墙面的缺陷，保证表面结构及颜色的均匀；玻纤布具有很强的抗拉性，有效防止墙面开裂，对墙面有加固作用.配合高质量的涂料，表面不积聚静电、不产生积垢死角，易与清洁。严格的表面上浆处理使壁布清洁平整，防潮防霉，能防止微生物或寄生虫的滋生；玻纤布组织结构的开放空隙有利于水蒸气的自然扩散，促进室内气候的调节,玻纤布还具有降低噪音的优点。

目前，市场上的对阻燃玻纤布需求量较大，所以本领域的技术人员有待开发一种能高效生产阻燃玻纤布的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃玻纤布的生产工艺，本发明具有高效的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种阻燃玻纤布的生产工艺，其特征在于，改工艺包括以下步骤：

a、备料：取废旧玻璃珠、废玻璃、石英沙、叶腊石、长石、硼砂、方解石、白云石分别通过粉碎机进行粉碎，然后与复合澄清剂混合制成原料；

b、熔制：取上述原料加入窑炉内，在熔制温度为1500℃～1700℃、熔制时间为8-12h的条件下熔制玻璃液，以重量百分比计，加入的各原料重量分别为：废旧玻璃珠5％～40％、废玻璃10％～50％、石英沙5％～20％、叶腊石15％～25％、长石6％～20％、硼砂3％～17％、方解石3％～6％、白云石7％～9％、萤石1％～3％、芒硝4％～6％、复合澄清剂0.5％～0.7％；

c、拉丝：玻璃液在温度为1300℃～1400℃的条件下，通过漏板冷却拉丝成单丝，并经过浸润剂涂覆；

d、烘干：将涂覆后的单丝缠绕于试样架上，放入烘箱中于120℃烘0.7小时，再升至160℃烘2小时，再降至140℃烘5小时，冷却至室温；

e、制纱：将玻璃纤维原丝用无捻络机络纱，制备成为玻璃纤维原纱；

f、编织：再将玻璃纤维原纱进行编织，得到基础玻纤布；

g、贴合：通过贴合装置将步骤f基础玻纤布与阻燃面布进行贴合，即得到阻燃玻纤布；

h、烘干：通过烘干装置对步骤g贴合后的阻燃玻纤布进行烘干。

本阻燃玻纤布的生产工艺大致原理是这样的：通过玻璃纤维丝平织，得到基础玻纤布，基础玻纤布与阻燃面布贴合形成阻燃玻纤布，阻燃面布具有耐高温、阻燃等优点，本发明生产效率高，适合批量生产，大大提高了企业的效益。

步骤g采用的贴合装置包括机架，机架具有进料端和出料端，所述的机架上靠近进料端处固定有用于释放的基础玻纤布放布架一和用于释放阻燃面布的放布架二，放布架二位于放布架一的上方，进料端与出料端之间还设有压紧辊一和压紧辊二，所述的压紧辊一和压紧辊二均通过周向转动的方式设置在机架上，压紧辊一的一端连接一电机一，放布架一与压紧辊一之间还设有一能对阻燃面布和基础玻纤布进行上胶的上胶机构。

本贴合装置的大致功能是这样的：基础玻纤布从放布架一释放，阻燃面布从放布架二释放，上胶机构对基础玻纤布进行上胶，压紧辊一和压紧辊二对基础玻纤布和阻燃面布压紧贴合，本发明上胶均匀，贴合效果好。

所述的上胶机构包括输送泵、导管一、导管二、胶枪、存胶箱和安装块，安装块固定在机架上，所述的安装块上开设有一长条孔，长条孔中设有一丝杆，丝杆的一端转动设置在长条孔的一端，丝杆的另一端转动设置在长条孔的另一端并穿出安装块，丝杆的另一端端部同轴固定一齿轮一，安装块上固定一电机二，电机二的输出轴与丝杆相平行且端部固定一齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，丝杆上螺纹连接一螺母，螺母上固定一滑块一，长条孔的两侧孔壁上均开设有滑槽，滑块一上固定有与滑槽相匹配的滑条，滑条处于滑槽中，胶枪固定在滑块一上，所述的滑块一上还固定一刷子，存胶箱固定在机架上，导管一的一端与胶枪相连接，导管一的另一端与输送泵的输出端相连接，导管二的一端与输送泵的输入端相连接，导管二的另一端与存胶箱相连接。电机二转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块一滑动，滑块一滑动带动胶枪来回移动，胶枪对玻纤布进行来回上胶，滑块一在移动的同时刷子初步对刚上的胶水进行来回刷均匀。