[发明专利]一种低吸水率加气混凝土砌块的制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料领域，为解决砌块抗水渗透性能偏低，抗水性能偏低和抗冻性差，砌块机械力学强度偏低等缺陷，本发明提出一种低吸水率加气混凝土砌块的制备方法，现将水晶废料粉表面疏水包膜改性处理，然后生石灰粉碎，配料浆、浇注，再脱模、切割，蒸养，提高了加气混凝土砌块的抗水渗透性、抗水性能和抗冻性能，降低加气混凝土砌块的吸水率，使其具有了优异的耐水性，不易受潮。同时又能提高砌块机械力学强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种低吸水率加气混凝土砌块的制备方法。

背景技术

加气混凝土砌块由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要材料，加入适量的调节剂、发泡剂，经混合搅拌浇筑发泡，柸体静停，切割、高温高压蒸养等工序制成。因此，加气混凝土砌块由于具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构，可形成轻质、高强、耐久保温、隔音、抗震、可加工性等多种功能，是一种性能优良的节能环保新型墙体材料。

加气混凝土砌块作为一种新型材料被广泛应用到建筑工程墙体材料中，目前加气混凝土砌块在建筑墙体中起着举足轻重的作用。而现有技术生产的加气混凝土砌块由于砌块本身空隙率大，吸水率偏高；砌块抗水渗透性能偏低，抗水性能偏低，抗冻性差；砌块机械力学强度偏低等缺陷。

发明内容

为解决砌块抗水渗透性能偏低，抗水性能偏低和抗冻性差，砌块机械力学强度偏低等缺陷，本发明提出一种低吸水率加气混凝土砌块及其制备方法，提高加气混凝土砌块的抗水渗透性、抗水性能和抗冻性能，降低加气混凝土砌块的吸水率，使其具有了优异的耐水性，不易受潮。同时又能在一定程度上提高砌块机械力学强度。

本发明通过以下技术方案实现的：一种低吸水率加气混凝土砌块的制备方法由以下步骤制成：

（1）水晶废料粉表面疏水包膜改性处理：将水晶废料粉烘干，然后在高速捏合机转速600-1200r/min下分散搅拌2-5分钟后加入疏水包膜改性添加剂，然后温升至120-150℃，在900-1200r/min下分散搅拌15-20分钟，冷却后得到具有疏水性能的疏水水晶废料粉；

作为优选，烘干后的水晶废料粉含水量小于等于10%，过150-200目筛。

作为优选，水晶废料粉的重量份为60-70份，疏水包膜改性添加剂的重量份为1.5-3.0份。其中，疏水包膜改性添加剂由以下各组份组成，各组份的重量份为：硅烷偶联剂12.5-50份，硬脂酸钙12.5-50份，硬脂酸0-12.5份，硬脂酸锌0-25份，石蜡0-12.5份。

作为优选，所述的硅烷偶联剂为：将KH550配置成醇和水的溶液， KH550偶联剂、乙醇、水的质量比为20:72:8。

作为优选，所述的石蜡58#石蜡。

本发明由于添加了硅烷偶联剂、硬脂酸钙、硬脂酸等原料对水晶废料粉体表面进行了疏水包膜改性处理，大大提高了加气混凝土砌块的抗水渗透性和抗水性能，可以大幅度降低加气混凝土砌块的吸水率，使其具有了优异的耐水性，不易受潮。其次，由于采用硅烷偶联剂偶联改性处理，也大大增强了各原料间的粘结力，从而也提高了砌块本身的强度。

（2）将生石灰粉碎，并过150-200目筛；

（3）配料浆、浇注：分别称取水泥、石膏、溶剂、步骤（1）制成的疏水水晶废料粉、步骤（2）制成的生石灰，按照固含量添加溶剂进行制浆，得到干料料浆；将干料料浆与发气剂混合，并将此料浆搅拌2-5分钟，在35-45℃条件下，将混合后的料浆浇注到模具中，得到坯体；

作为优选，干料料浆各组份的重量份为：水泥5-10份、石膏1-5份、步骤（1）制成的疏水水晶废料粉60-70、步骤（2）制成的生石灰15-25份。

作为优选，溶剂选自水、水性树脂溶液中一种，干料料浆中固含量为0.45-0.55。