[发明专利]一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品

说明书

技术领域

本发明属于山楂深加工技术领域，具体涉及一种山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品。

背景技术

山楂富含有机酸、果胶质、维生素及矿物质等，因而营养丰富，具有降血脂、开胃和活血化瘀的作用。山楂中因含有鞣酸，导致其酸度太高，对胃刺激性较大，所以对于食用量提出了要求，其食用量较小。这就难以达到最佳保健效果，因而须经过食品加工，才好多食不伤胃。

现有技术中山楂的加工方式有很多种，常采用的加工方式是将山楂加工为饮料、罐头和果脯等。其中果脯的常见加工方式如下：将山楂去核、洗净，直接用高浓度糖水浸泡，再烘烤为果干；或者将山楂去核，用高浓度糖水煮制成蜜饯；或者直接将鲜山楂切片、晾干，得到山楂片。上述技术都是直接对山楂进行切割加工，未进行酸度分散处理或分解处理，因而无法降低其中的鞣酸含量。为了克服上述问题，现有技术增加了与山楂匹配食用的含糖辅料，如甘草等，以用含糖辅料的甜度调配山楂的酸度，降低了山楂酸度。如现有技术公开了用甘草的甜度调配了山楂的酸度的方法，其将山楂和甘草在90-100℃下熬制20-40min；熬制结束后，将果汁和果肉分开，并将果汁过滤澄清，将果肉打浆后过滤去掉渣滓，形成果酱；最后将果汁和果酱分别用凉白开配制成果汁型和果肉型两种饮料。

上述技术无添加剂和蔗糖，利用甘草甜度去调配山楂酸度，以得到糖酸比适口的果汁时，必须加大甘草添加剂量，而甘草属于中药，人体连续食用过多甘草，会产生依赖性，危害身体，故加入量不宜过多。按人体每日对甘草食用量限定，则仅用甘草甜度去调配山楂酸度，会因糖酸比不适，带来口感不佳的问题。再者，上述技术对果汁未进行杀菌、酶灭活、防氧化处理，导致其易变色和褪色，保质期短；最后，上述技术是将山楂和甘草在90-100℃下熬制20-40min，较长的高温熬制会对山楂加工品的营养成分破坏较大，不利于保留山楂的原汁原味。

发明内容

为此，本发明所要解决的现有山楂加工工艺存在营养成分破坏大、山楂加工品口感不佳的缺陷，进而提供一种营养成分破坏小、口感酸甜适口、色、味、形怡人、营养丰富、无任何色素及添加剂、一次可制备多种类型的山楂加工品的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法及其加工品。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明所提供的山楂饮料、果干和粉条的连贯制作方法，包括如下步骤：

1)将葛根、甘草、糖和水混合，加热至沸腾，再向其中加入去核山楂和枸杞，保持沸腾状态；

2)将所述步骤1)处理后的混合物依次进行杀菌、酶灭活和浸泡；

3)对所述步骤2)处理后的混合物进行分离，得到固形物和山楂饮料；

4)将所述固形物中的葛根和甘草去除后，再次进行分离，分别收集整齐、未破碎的山楂以及枸杞和破碎山楂的混合物；

5)对所述整齐、未破碎的山楂进行烘烤，得到山楂果干；对所述枸杞和破碎山楂的混合物进行打浆，得到浆料，并将所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面搅拌均匀，再压制成条，得到山楂粉条。

进一步地，步骤1)中，所述水、糖、去核山楂、葛根、枸杞和甘草的质量比为1000：(400-600)：(300-500)：(6-10)：(4-6)：(2-4)。

所述沸腾状态为100℃下持续1-5min。

进一步地，步骤2)中，所述浸泡的温度为-2℃—7℃，时间为39-47h；

所述浸泡是为真空浸泡；

步骤3)中，还包括将所述山楂饮料和水按体积比1：(1-5)混合以进行稀释的步骤。

进一步地，步骤5)中，所述烘烤为：先将所述整齐、未破碎的山楂于90-100℃下烘烤1-2min；再于40-55℃下烘烤，并间隔5-10min翻果一次，直至其含水量在18-22wt％。

进一步地，步骤5)中，所述浆料的含水量为35-45wt％；

所述浆料、淀粉、糯米粉和榆皮面的质量比为100：(75-85)：(30-60)：(0.5-1.5)。

进一步地，在所述步骤1)之前，还包括先将所述去核山楂于-2℃—2℃的水中浸泡，并间隔5-10min搅拌一次，直至浸泡时间达10-20min；取出，再于1-2wt％的盐水中浸泡15-30min的步骤。

进一步地，还包括对所述山楂饮料依次进行过滤和杀菌的步骤；

所述山楂饮料、所述山楂果干和所述山楂粉条中可添加添加剂，具体如下：