[发明专利]一种烧结钕铁硼等静压油在审
申请号: | 201710373455.1 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107418692A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 张震;路河树;严春;孙先强;王洪怀;王朝杰 | 申请(专利权)人: | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M177/00;C10N40/24 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 237000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 静压 | ||
1.一种烧结钕铁硼等静压油,其特征在于,包括以下份数的原料:
3号白油40-48、改性植物油40-48份、抗氧抗腐复合剂10-15份、防锈复合剂1-3份、乳油20-54份、矿物质油5-36份、矿物质水20-100份、甘油单油酸酯2-32份、吡咯烷酮羧酸钠5-26份。
2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼等静压油,其特征在于:其中植物改性油组成成分为:菜籽油2-49份、米糠油3-36份;其中改性菜籽油制备方法为:在20-50℃温度下向菜子油中通入氧气,进行氧化聚合反应。后置于装有冷凝回流管、搅拌杆的四口烧瓶中,升温至30-50℃,再滴加催化剂DBTDL,再升温至55-65℃反应1-6小时,加入亲水扩链剂DMPA,升温至75-85℃保温反应1-5小时,然后加入准确计量的HEMA,60-80℃反应1-4小时,降低5-20℃后再加入丙酮降低降低体系粘度,再加入TEA中和,最后高速搅拌加水乳化20-60min,待乳液气泡消失,再加热升温至80-95℃,加如AIBN反应1-5小时,冷却至室温,减压脱除溶剂,添加HEMA高速搅拌2小时,滤掉颗粒残渣,得到改性植物油。
3.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼等静压油,其特征在于:其中改性米糠油制备方法为:在20-50℃温度下向菜子油中通入氧气,进行氧化聚合反应。后置于装有冷凝回流管、搅拌杆的四口烧瓶中,升温至30-50℃,再滴加催化剂DBTDL,再升温至55-65℃反应1-6小时,加入亲水扩链剂DMPA,升温至75-85℃保温反应1-5小时,然后加入准确计量的HEMA,60-80℃反应1-4小时,降低5-20℃后再加入丙酮降低降低体系粘度,再加入TEA中和,最后高速搅拌加水乳化20-60min,待乳液气泡消失,再加热升温至80-95℃,加如AIBN反应1-5小时,冷却至室温,减压脱除溶剂,添加HEMA高速搅拌2小时,滤掉颗粒残渣,得到改性米糠油。
4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼等静压油,其特征在于:其中抗氧抗腐复合剂组成成分包括:2,6-二叔丁基对甲酚2-29份、二氢喹啉2-31份、液态凡士林3-30份、茶枯2-21份、松节油5-16份、水2-20份。其制备方法:将13份2,6-二叔丁基对甲酚加入水中,混合均匀后加入8份松节油充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15min,再加入15份二氢喹啉、10份液态凡士林,混合均匀后继续微波处理10min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置0.5h,然后加热至30-90℃保温混合25min,向所得混合物中加入6份茶枯,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合15min,并自然冷却至室温,最后送入混悬机中,混悬后所得乳浊液即为抗氧抗腐复合剂。
5.根据权利要求4所述的烧结钕铁硼等静压油,其特征在于:其中防锈复合剂成分包括:磷酸5-40份、膨润土3-46份、乌洛托品2-32份、六亚甲基四胺2-29份、十二烷基苯磺酸钠2-19份、水5-39份。其制备方法为:将13份磷酸加入水中,混合均匀后加入8份膨润土充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15min,再加入15份乌洛托品,混合均匀后继续微波处理10min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置0.5h,然后加热至30-90℃保温混合25min,向所得混合物中加入15份六亚甲基四胺、11份十二烷基苯磺酸钠16份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合15min,并自然冷却至室温,最后送入混悬机中,混悬后所得乳浊液即得防锈复合剂。
6.根据权利要求5所述的烧结钕铁硼等静压油,其特征在于:制备方法如下:
(1)将3号白油、甘油单油酸酯加入乳油中,边搅拌中边加热至30-50℃边充分混合后保温10-30min,再加入改性植物油,继续加热混合均匀,静置冷却至室温,即得物料Ⅰ;
(2)将抗氧抗腐复合剂、防锈复合剂、吡咯烷酮羧酸钠加入矿物质水中,以500-2000rpm/min搅拌混合均匀,混合均匀后静置放置10-30min,即得物料Ⅱ;
(3)将物料Ⅰ加入物料Ⅱ中,搅拌均匀后静置20-60min,再加入矿物质油,在混料机内混合10H,最后利用砂磨机砂磨成均匀、细致,粒径粉料,粉粒直径<0.1-0.5mm粉料以液体形式存在即得等静压油。
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