[发明专利]一种深U型钣金件成型模具加工方法在审
申请号: | 201710367221.6 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN108927460A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 钟国文;张勇兵;吴廷蓉 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21D37/20 | 分类号: | B21D37/20 |
代理公司: | 成飞(集团)公司专利中心 51121 | 代理人: | 梁义东 |
地址: | 610092*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模 制造 翻砂 成型模具 工程塑料 钣金件 浇注 下模 加工 表面浇注 成型零件 机械加工 零件成型 模具整体 时效处理 数控加工 有效解决 整体铸造 铸件基体 低成本 磨光 油渍 吹砂 对合 封边 浇口 冒口 脱模 模具 合金 清洗 | ||
1.一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,制造上模Ⅱ翻砂模,在翻砂模上加工深宽比为1.5-2.5的U形型面;
第二步,按第一步中制造好的翻砂模制造上模Ⅱ(3)铸件基体;
第三步,对上模Ⅱ(3)的U形型面进行吹砂、时效处理;
第四步,将下模Ⅱ(5)与上模Ⅱ(3)对合;
第五步,在上模Ⅱ(3)与下模Ⅱ(5)之间的缝隙中浇注工程塑料(3);
第六步,脱模,清理浇注时的封边、浇口、冒口等,各边打磨光顺,型面清洗,除去油渍,整个型面制造完成。
2.根据权利要求1所述的一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于,所述步骤三与步骤四之间还包括以下步骤:
A.制造下模Ⅱ翻砂模;
B.按照步骤A中制造好的翻砂模制造下模Ⅱ(5);
C.对下模Ⅱ(5)进行吹砂、时效处理。
3.根据权利要求1所述的一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于:所述第一步中,U型型面的深宽比为2.05。
4.根据权利要求1所述的一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于:所述上模Ⅱ(3)采用铸造合金制造。
5.根据权利要求1所述的一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于:所述工程塑料包括环氧塑料和聚氨脂。
6.根据权利要求1所述的一种深U型钣金件成型模具加工方法,其特征在于:翻砂模使用聚苯乙烯泡沫材料铸造。
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