[发明专利]一种断血流中药片剂的制作方法及其质量控制方法在审

专利信息
申请号: 201710365798.3 申请日: 2017-05-23
公开(公告)号: CN107334812A 公开(公告)日: 2017-11-10
发明(设计)人: 苏学东;李云;王高松;李琼;胡小桂 申请(专利权)人: 回音必集团安徽制药有限公司
主分类号: A61K36/53 分类号: A61K36/53;A61K47/36;A61K9/28;A61P15/00;A61P7/04
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 代理人: 李显锋
地址: 237200 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 断血流 中药 片剂 制作方法 及其 质量 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,采取以下步骤:

(1)原材选择:精选断血流,除去杂质,喷淋清水,稍润,切段,干燥;

(2)提取:将断血流投入煎煮锅或多功能提取罐,第一次加6倍量水,煎煮1.5小时,抽料,过滤;第二次加6倍量水,煎煮1.5小时,抽料,过滤;合并两次滤液置暂存罐内;

(3)浓缩:将滤液减压浓缩至相对密度为1.15,80℃测;

(4)醇沉:将浓缩液抽入醇沉缸内,强烈搅拌下缓缓加入1.7倍量95%乙醇,搅拌混匀,静置24小时以上;

(5)回收:抽取醇沉上清液置酒精回收塔内回收乙醇,并将药液浓缩至相对密度为1.15±0.01,80℃测,即得断血流稠膏;

(6)喷雾干燥:将断血流稠膏抽入高速离心喷雾干燥机,喷雾干燥至水分小于2.5%,即得断血流干膏粉;

(7)制粒:按重量份数计,取断血流浸膏粉90份、羧甲淀粉钠6份、淀粉24份置沸腾制粒器中混合均匀,以纯化水为粘合剂进行一步制粒,并混合均匀,整粒,加混合料重量0.7%硬脂酸镁并混合均匀;

(8)压片:将颗粒压制成基片;

(9)包衣:

称取1-1.2份白色包衣预混剂,在料液桶中加入8份95%乙醇和5-5.2份纯化水,启动气泵开始搅拌,让旋涡在液体边面出现,控制较快的转速,将包衣预混剂快速在5分钟内加入料液桶内,保持适当转速,使液体能被完全搅动,搅拌时间≥45min,得到包衣液;

启动热风、排风系统,将120份基片倒入高效包衣锅内,预热片芯10-15分钟,以2r/min的转速启动包衣锅,温度控制为60℃,进风温度为70-80℃,出风温度为32-34℃,开始连续喷包衣液;

待衣层稳定后提高转速为3-4r/min,增大喷液量,温度控制为50-60℃,进风温度为60-80℃,出风温度为30-36℃,直至包衣液喷完为止;

(10)晾片,称重,定置;

(11)包装。

2.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

将浓缩液醇沉至醇度为60±1%。

3.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

回收塔内温度≥80℃时,调小蒸汽量,检查冷却水供应是否充足。

4.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

将断血流稠膏用100目不锈钢过滤网过滤后喷雾干燥,喷雾干燥时断血流稠膏的温度保持在75-85℃,干燥器出口温度控制在90~100℃。

5.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

制粒时,血流浸膏粉、羧甲淀粉钠、淀粉物料用摇摆式颗粒机过筛后使用,混合物料体积不超过制粒容器的2/3,制粒器主风温度控制在75-85℃,物料温度控制在63-70℃,出风温度50℃。

6.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

制粒时,纯化水加入速度控制在2-3份/10min。

7.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

制粒时,整粒时混合料在制粒器中调节水分至4.5-5.5%之间,加混合料重量0.7%硬脂酸镁并混合均匀。

8.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

取白色包衣预混剂1-1.2份、红色包衣预混剂2-2.4份,在料液桶中加入95%乙醇8份,纯化水5-5.2份,启动气泵开始搅拌,让旋涡在液体边面出现,控制较快的转速,将包衣预混剂快速在5分钟内加入料液桶内,保持适当转速,使液体能被完全搅动,搅拌时间≥45min,得到包衣液。

9.根据权利要求1所述的一种断血流中药片剂的制作方法,其特征在于,

包衣:

按包衣机操作SOP进行包衣,所用辅料为蔗糖、滑石粉、胭脂红、虫白蜡。

10.一种断血流中药片剂的质量控制方法,其特征在于,制作断血流中药片剂时,

醇沉时,乙醇用量通过以下公式计算:

M=X×60%÷(Y-60%)

X为浓缩液的量;Y为乙醇度数;M为乙醇用量;

制粒平衡范围为95-105%,通过以下公式计算控制,

[(颗粒重量+不可回收物料重量)÷ 投入物料总重量] ×100%;

压片平衡范围为98-100%,通过以下公式计算控制,

[(素片重量+不可回收物料重量)÷ 颗粒重量] ×100%;

包装包括标签、说明书、小盒以及铝箔,标签、说明书及小盒平衡范围为100%,铝箔平衡范围为99~101%,通过以下公式计算控制,

[(产出量+残料量+损耗量+抽检量)÷ 投入量] ×100%。

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