[发明专利]旋搓式渣水分离机及渣水分离方法

权利要求书

1.一种旋搓式渣水分离机，其特征在于，包括：

分离腔，所述分离腔为圆筒结构，在圆筒的筒壁上设有排水孔；分离腔的一端连接封盖，另一端连接静止旋搓板；所述静止旋搓板的中部为进料凹槽，静止旋搓板的边缘为出料凹槽，出料凹槽上设有出泥孔；在进料凹槽与出料凹槽之间为深度逐渐变浅的连接槽；旋搓器，所述旋搓器包括转轴、螺旋板和旋转搓板，转轴安装在所述分离腔内，转轴的轴心与分离腔的轴心重合；螺旋板绕在所述转轴上，螺旋板的螺距由靠近进封盖的一端向靠近静止旋搓板的一端逐渐变小；旋转搓板设有围绕转轴的过泥孔，旋转搓板固定在转轴靠近静止旋搓板的一端；进料管，所述进料管固定连接在分离腔靠近连接封盖一端的筒壁上；排渣管，所述排渣管安装在所述出泥孔上；箱型壳体，箱型壳体设置在分离腔下部，用于接收分离腔排水孔的排水；排水管，所述排水管连接在箱型壳体的底部；

所述静止旋搓板上的进料凹槽为圆形结构，所述静止旋搓板上的出料凹槽为环形结构；所述静止旋搓板上的连接槽为渐开线结构凹槽；所述的进料凹槽、连接槽和出料凹槽侧壁布置有出水微孔；

还包括驱动装置，所述驱动装置与旋搓器的转轴连接，用于驱动所述转轴转动。

2.根据权利要求1所述的旋搓式渣水分离机，其特征在于，所述圆筒的筒壁上设有均匀排布的排水孔。

3.根据权利要求1所述的旋搓式渣水分离机，其特征在于，所述螺旋板的外边缘与分离腔内壁的间距为0.05mm～1mm。

4.根据权利要求1所述的旋搓式渣水分离机，其特征在于，所述过泥孔围绕转轴呈环形布置。

5.根据权利要求1所述的旋搓式渣水分离机，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速机。

6.一种渣水分离方法，其特征在于，所述方法利用权利要求1-5任一项所述的旋搓式渣水分离机进行，包括将待分离的含有渣和水的物料通过进料管加入分离腔并进行脱水的步骤。