[发明专利]一种窗帘布及其加工工艺

权利要求书

1.一种窗帘布，其特征是，包括反面底布(1)、涂布于反面底布(1)上的遮光层(2)、涂布于遮光层(2)上的发泡粘合层(3)和复合于发泡粘合层(3)上的面布层(4)，所述反面底布(1)为高经纬密度磨毛布，所述面布层(4)为纱线沿纬向排列而成。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布，其特征是，所述发泡粘合层(3)由发泡粘合浆涂布而成，所述发泡粘合浆包括如下重量份的原料：无甲醛纯丙丙烯酸乳液：80～100份；金红石钛白粉：24～32份；分散剂：0.5～1份；稳泡剂：1～3份；交联剂0.1～0.8份。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘布，其特征是，所述发泡粘合浆包括如下重量份的原料：无甲醛纯丙丙烯酸乳液：80份；金红石钛白粉：27份；分散剂：0.6份；稳泡剂：1.7份；交联剂0.5份。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘布，其特征是，所述遮光层(2)由黑色发泡浆涂布而成，所述黑色发泡浆包括如下重量份的原料：无甲醛纯丙丙烯酸乳液：80～100份；金红石钛白粉：24～32份；分散剂：0.5～1份；稳泡剂：1～3份；交联剂0.1～0.8份；着色剂：0.2-0.3份：阴离子型粘合剂：5～7份。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘布，其特征是，所述金红石钛白粉使用硅包膜剂完成有机硅包膜，所述硅包膜剂由硅烷偶联剂、聚硅氧烷和有机改性聚硅氧烷中的一种或多种复配而成。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘布，其特征是，所述金红石钛白粉进行湿法包膜处理。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘布，其特征是，所述硅烷偶联剂为γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

8.根据权利要求7所述的一种窗帘布，其特征是，所述发泡粘合层(3)为45g/m²，所述遮光层(2)为45g/m²。

9.根据权利要求8所述的一种窗帘布，其特征是，所述反面底层由基纱编织而成，所述基纱编织密度为160*64/英寸。

10.根据权利要求9中所述的一种窗帘布的加工工艺，其特征是，包括如下步骤：

S1：称取配方量的无甲醛纯丙丙烯酸乳液、金红石钛白粉、分散剂、稳泡剂和交联剂，依次加入搅拌机内高速搅拌30min制成发泡粘合浆，搅拌速率为800r/min；

S2：称取配方量的无甲醛纯丙丙烯酸乳液、金红石钛白粉、分散剂、稳泡剂、交联剂、着色剂和阴离子型粘合剂，依次加入搅拌机内高速搅拌30min制成黑色发泡浆，搅拌速率为750r/min；

S3：对反面底布(1)进行磨毛形成磨毛层(5)；

S4：在反面底布(1)背对磨毛层(5)一侧涂布黑色发泡浆形成遮光层(2)；

S5：在遮光层(2)背对反面底布(1)一侧涂布发泡粘合浆形成发泡粘合层(3)；

S6：复合上面布层(4)。