[发明专利]一种石墨烯增强透水砖及其制备方法在审
| 申请号: | 201710349354.0 | 申请日: | 2017-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN107235679A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
| 发明(设计)人: | 赖健平;郑雅轩;张娟娟;蒋晓峰;瞿研 | 申请(专利权)人: | 常州第六元素材料科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/02 |
| 代理公司: | 北京天驰君泰律师事务所11592 | 代理人: | 孟锐 |
| 地址: | 213100 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 增强 透水 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯增强透水砖,包括底层和面层两个部分,其特征在于:所述底层部分中,按重量份计,至少包括:水泥16~18份、细砂18~22份、石渣50~60份、水5~6.5份;所述面层部分中,按重量份计,至少包括:石英砂65~80份、水泥15~20份、水5~6.5份;且所述底层部分和面层部分均掺有石墨烯碳材,所述石墨烯碳材为石墨烯和氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的石墨烯增强透水砖,其特征在于:按照相对于水泥的质量分数计,所述底层部分中还掺有石墨烯碳材0.05~0.2%,所述面层部分中还掺有石墨烯碳材0.01~0.2%。
3.根据权利要求2所述的石墨烯增强透水砖,其特征在于:所述底层部分中,按质量百分比计,至少包括:石渣57.7份、细砂20份、水泥17份、水5.3份;所述面层部分中,至少包括:石英砂77.7份、水泥17份、水5.3份;其中,按照相对于水泥的质量分数计,所述底层部分中掺有石墨烯碳材0.05%,所述面层部分中还掺有石墨烯碳材0.1%;
优选地,所述石墨烯碳材为石墨烯和氧化石墨烯按1:4质量比的混合。
4.根据权利要求1所述的石墨烯增强透水砖,其特征在于:所述底层和面层的厚度为11:1。
5.根据权利要求1所述的石墨烯增强透水砖,其特征在于:所述水泥均为42.5级普通硅酸盐水泥;
和/或,所述细砂粒径为200~500目的河砂或黄砂;
和/或,所述石渣粒径为3~20mm的石米;
和/或,所述石英砂为5~220目普通石英砂。
6.根据权利要求2所述的石墨烯增强透水砖,其特征在于:氧化石墨烯是石墨经过改进Hummers法制得,碳含量47±5wt%,石墨烯是该氧化石墨烯通过高温还原得到,D50≤10μm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的石墨烯增强透水砖的制备方法,其特征在于:包括,
配制石墨烯碳材分散液;
制备面层;
制备底层;
压制;
养护。
8.根据权利要求7所述的石墨烯增强透水砖的制备方法,其特征在于:所述配制石墨烯碳材分散液的方法为:
将石墨烯碳材加入含有其质量0.2%分散剂的水中,搅拌后超声分散,稀释成所需的石墨烯碳材分散液;
优选的,所述石墨烯碳材分散液搅拌速度为240r/min,搅拌时间为10min,超声功率为300W,超声时间为5min;
优选的,所述分散剂为高分子型表面活性剂。
9.根据权利要求7所述的石墨烯增强透水砖的制备方法,其特征在于:制备面层的方法为:
按配比量将石英砂和水泥加入到搅拌机内预混1~2min,加入石墨烯碳材分散液,搅拌2~4min后使用面层加工机制得面层;
优选地,将石英砂和水泥加入到搅拌机内120r/min速度下预混1min,搅拌状态下加入石墨烯碳材分散液,继续搅拌3min后使用面层加工机制得面层。
10.根据权利要求7所述的石墨烯增强透水砖的制备方法,其特征在于:制备底层的方法为:按配比量将石渣、细砂、水泥加入到搅拌机内预混1~2min,加入石墨烯碳材分散液,搅拌2~4min后使用底层加工机制得底层;
优选的,将石渣、细砂、水泥加入到搅拌机内,120r/min速度下预混1min,搅拌状态下加入氧化石墨烯碳材分散液,继续搅拌3min后使用底层加工机制得底层。
11.根据权利要求7所述的石墨烯增强透水砖的制备方法,其特征在于:所述养护的方法为:压制成型的透水砖自然风干1~3天,再洒水覆盖养护20~30天。
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