[发明专利]一种利用旋转装置进行模块钢框架组焊的方法

权利要求书

1.一种利用旋转装置进行模块钢框架组焊的方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、制作旋转装置:该旋转装置由侧向支撑架部分、电动滚轮架部分及固定连接支座部分组成;

a、侧向支撑架部分是由两套支撑装置组成，每套支撑装置包括垂直设置的H 型钢支架、与H 型钢支架水平连接的工字钢底座、在被动式滚轮和工字钢底座之间连接有矩形钢管支撑杆，且该支撑杆通过固定销子与工字钢底座和被动式滚轮固接，被动式滚轮在矩形钢管支撑杆的作用下滚动支撑于圆形滚轮轨道的两侧面，防止钢框架旋转时侧向倾倒；H型钢支架表面安装有连接固定板，两套支撑装置的H 型钢支架之间通过槽钢斜支撑连接；

b、电动滚轮架部分包括电机及传动件、主动式滚轮固定框架、主动式滚轮、主动式滚轮支撑架体和滚轮位置调节丝杠，连接螺栓将主动式滚轮支撑架体与侧向支撑架部分的连接固定板连接固定， 主动式滚轮支撑架体两端对称安装两个主动式滚轮固定框架和主动式滚轮，电机及传动件与主动式滚轮连接，通过设置在两端主动式滚轮之间的滚轮位置调节丝杠和丝杠转动手轮来调节两端主动式滚轮的距离以适应不同尺寸规格的模块钢框架；

将电动滚轮架部分吊装到侧向支撑架部分上，即主动式滚轮支撑架体放置于连接固定板上通过连接螺栓连接固定，要注意调整两个主动式滚轮水平高度一致；

c、固定连接支座部分包括圆形滚轮轨道，该圆形滚轮轨道的顶端和底端与连接框架的横向方钢梁通过固定方钢固接、左右两端与连接框架的纵向方钢梁通过圆弧板固接，圆形滚轮轨道置于电动滚轮架部分的主动式滚轮上构成旋转连接；

在制作旋转装置时要调节被动式滚轮、圆形滚轮轨道、主动式滚轮之间的接触衔接情况，通过丝杠转动手轮调节滚轮位置调节丝杠，以调节主动式滚轮间的距离，进而达到实现滚轮与轨道紧密接触的目的；

B、将两套旋转装置分别置于模块钢框架长度方向对应的两端， 并将模块钢框架吊装连接到旋转装置上，即将固定连接支座部分通过吊装将圆形滚轮轨道置于主动式滚轮上，同时，被动式滚轮支撑于圆形滚轮轨道两侧形成模块钢框架组焊的整体旋转装置；

工作时只需将连接框架通过紧固螺栓、圆形垫块和长圆形紧固螺母与模块钢框架两端的模块角件进行螺栓紧固连接即可；具体操作 时，首先将和紧固螺栓配套的长圆形紧固螺母竖向穿入模块角件的竖向孔中，然后翻转长圆形紧固螺母为横向后卡在模块角件的内侧壁， 最后通过拧紧紧固螺栓达到紧固连接目的；

C、模块钢框架连接完成后，同步电机及传动件带动模块钢框架试旋转，检查没有问题后，按照电机开启——构件旋转到位—— 电机关闭——组焊实施的顺序逐一完成所有构件组焊；

D、构件全部组焊完成后，按照模块钢框架预吊——紧固螺栓松开——长圆形紧固螺母翻转脱出——模块钢框架吊离的顺序将组焊完成的模块钢框架与旋转装置分离，完成模块钢框架组焊。

2. 根据权利要求 1 所述的 一种利用旋转装置进行模块钢框架组焊的方法，其特征在于：上述圆形滚轮轨道与连接框架的横向方钢梁的相交点安装“L”形板。

3.根据权利要求 1 所述的一种利用旋转装置进行模块钢框架组焊的方法，其特征在于：上述连接框架的横向方钢梁和纵向方钢梁之间连接有三角板，连接框架的横向方钢梁和纵向方钢梁之间连接方钢斜撑，三角板上装有紧固螺栓、圆形垫块和长圆形紧固螺母。