[发明专利]一种高粘度液体的长距输送系统及输送方法

权利要求书

1.一种高粘度液体的长距输送系统，其特征在于，包括混合器、螺杆输送泵、输送管线、乳化供给单元，所述混合器分为内套管和壳体，所述内套管一端有第一进口，所述壳体周围具有若干第二进口，第一进口通乳化液，第二进口通高粘度液体，所述内套管周围开满微孔并与壳体连通，所述壳体尾端连接螺杆输送泵的输送入口；

所述螺杆输送泵还具有输送出口，输送出口向后连接输送管线，输送出口附近安装一阀门，输送管线上安置若干波纹管段，输送管线一端还连接有乳化供给单元；

所述乳化供给单元包括乳化液槽、乳化泵、喷射器，所述喷射器具有喷射管嘴，喷射管嘴与输送管线连接；

所述螺杆输送泵为多级螺杆输送泵；所述输送系统每隔800-1000 m设置一个混合器和一个螺杆输送泵；所述微孔的孔径大小为5~100μm，且内套管可拆卸更换；所述输送管线每隔20~50 m设置一波纹管段，每段波纹管段的长度在3~5m；所述输送管线每隔200~350 m设置一个乳化供给单元，所述喷射器前端具有阀门；

所述高粘度液体的长距输送系统的输送方法，包括以下步骤：

（1）、开启螺杆输送泵，高粘度物质随着混合器的壳体，向螺杆输送泵方向流动，第一进口在外力输送下输入乳化液，乳化液穿过微孔与高粘度物质在微孔的外表面处接触；

（2）、由步骤（1）混合后的液体输送入输送管线，波纹管段自动缓冲热胀冷缩，乳化供给单元不断给输送管线提供喷射的乳化液，以持续乳化和防止长距离输送不稳定因素可能造成的破乳；

（3）、每隔800-1000m后，为了提供持续动力，再设置依次连接的混合器和螺杆输送泵，此时输送管线分支后连接第二进口，第一进口仍通乳化液。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体的长距输送系统，其特征在于，步骤（1）中，乳化液与高粘度流体的流速比为15~45。