[发明专利]一种PVC发泡地板胶底层在审
申请号: | 201710343245.8 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107057233A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 区健辉 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明亿阳塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/12;C08K3/34;C08K5/10 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528500 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 发泡 地板 底层 | ||
1.一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于,按质量份数计,具体由如下组份制得:5型PVC树脂粉20-25份、7型PVC树脂粉30-35份、8型PVC树脂粉5-8份、增塑剂10-15份、HST 1-2份、52#石蜡3-5份、钙粉1-3份、抗冲击剂1-1.5份、发泡碎料8-12份;其制备方法,具体为以下步骤:
(1)将所述5型PVC树脂粉、7型PVC树脂粉、8型PVC树脂粉先经过-15℃冷冻处理60-90分钟,能有效改善其熔融后对助剂的分散作用,提升助剂改性效果;
(2)将处理步骤(1)处理好的材料与所述发泡碎料、钙粉、52#石蜡使用高混机于T1110-115℃混合,保温3-5分钟;
(3)将高混机升温至T2125-135℃,并向其中加入所述增塑剂、抗冲击剂,保温10-12分钟;
(4)将高混机降温至T3108-112℃,并向其中加入所述HST,保温2-4分钟;
(5)将步骤(4)得到的物料使用密炼机进行进一步的混合塑化;
(6)过滤机过滤杂质;
(7)压延后,冷却定形,得成品。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于,按质量份数计,具体由如下组份制得:5型PVC树脂粉25份、7型PVC树脂粉35份、8型PVC树脂粉8份、增塑剂15份、HST2份、52#石蜡5份、钙粉3份、抗冲击剂1.5份、发泡碎料12份。
3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述增塑剂,由二辛脂、环氧大豆油、钛酸酯按质量比11-16:5-11:3-7混合后制得。
4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述增塑剂,由二辛脂、环氧大豆油、钛酸酯按质量比16:11:7混合后制得。
5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述钙粉,由轻质碳酸钙、活性钙粉、超细滑石粉按质量比15-25:7-13:1-5混合后制得。
6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述钙粉,由轻质碳酸钙、活性钙粉、超细滑石粉按质量比25:13:5混合后制得。
7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述抗冲击剂,由P560J、P550A、L1000按质量比9-15:3-7:1-5混合后制得。
8.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于:所述抗冲击剂,由P560J、P550A、L1000按质量比15:7:5混合后制得。
9.根据权利要求1所述的一种PVC发泡地板胶底层,其特征在于,其制备方法,具体为以下步骤:
(1)将所述5型PVC树脂粉、7型PVC树脂粉、8型PVC树脂粉先经过-15℃冷冻处理80分钟,能有效改善其熔融后对助剂的分散作用,提升助剂改性效果;
(2)将处理步骤(1)处理好的材料与所述发泡碎料、钙粉、52#石蜡使用高混机于T1112℃混合,保温4分钟;
(3)将高混机升温至T2128℃,并向其中加入所述增塑剂、抗冲击剂,保温11分钟;
(4)将高混机降温至T3110℃,并向其中加入所述HST,保温3分钟;
(5)将步骤(4)得到的物料使用密炼机进行进一步的混合塑化;
(6)过滤机过滤杂质;
(7)压延后,冷却定形,得成品。
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