[发明专利]一种碳四烷基化原料的预加氢处理方法

权利要求书

1.一种碳四烷基化原料的预加氢处理方法，其特征在于，该方法包括混合碳四馏分与H₂进入固定床反应器，固定床反应器中装载有钯-钼系选择性加氢催化剂，氢气与反应器入口丁二烯含量的摩尔比为1～10；反应温度30～75℃，反应压力为1～3MPa，液体体积空速为2～10h^-1，反应产物经冷却后进入气液分离罐进行分离；所述钯-钼系选择性加氢催化剂以含镍氧化铝为载体，以钯、钼为活性组分，以催化剂总重量为100％计，钯以单质计含量为0.15～0.5wt％，镍以单质计含量为0.5～3wt％，氧化钼0.15～4wt％，氧化磷1～12wt％，碱金属和/或碱土金属氧化物0.5～6wt％；催化剂比表面积30～120m²/g，孔容0.30～0.65ml/g；含镍氧化铝载体的前驱体是含镍拟薄水铝石，该含镍拟薄水铝石的制备过程中有酸碱中和以及成胶过程；含活性组分溶液浸渍含镍氧化铝载体，经干燥、焙烧，制得钯-钼系加氢催化剂；

其中，所述含镍拟薄水铝石的制备过程包括如下步骤：

(1)在中和釜中加入底水，底水为去离子水，加热到50～90℃；

(2)分别配制酸性铝盐水溶液、酸性镍盐水溶液，将酸性铝盐水溶液和酸性镍盐水溶液混合均匀，得到含铝盐和镍盐的酸性混合溶液，调节该酸性混合溶液的温度至50～90℃，其中酸性铝盐水溶液浓度为10～80g Al₂O₃/L，酸性镍盐水溶液浓度为3～50gNiO/L；

(3)配制碱金属铝酸盐溶液，碱金属铝酸盐溶液浓度为50～300g Al₂O₃/L；

(4)将步骤(2)得到的酸性混合溶液和步骤(3)得到的碱金属铝酸盐溶液并流加入步骤(1)中的中和釜内，持续通风搅拌，直至成胶；

(5)控制步骤(4)的成胶温度为50～90℃，成胶pH值为7～10；

(6)成胶结束后，经老化、过滤、洗涤、干燥，得到含镍拟薄水铝石。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加氢工艺条件为：反应温度40～60℃，反应压力1～2MPa，液体空速4～10h^-1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合碳四馏分，丁二烯质量含量为0.1～1wt％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，氢气与反应器入口丁二烯含量的摩尔比为3～8。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钯-钼系催化剂包含钯0.2～0.4wt％，镍1～3wt％，氧化钼0.3～3wt％，氧化磷2～7.5wt％，碱金属和/或碱土金属氧化物0.5～4wt％；催化剂比表面积50～90m²/g，孔容0.40～0.60ml/g。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含镍氧化铝载体由含镍拟薄水铝石经成型、焙烧而得到，含有δ-Al₂O₃、δ-NiAl₂₆O₄₀、NiAl₂O₄晶型，且XRD谱图中0.45≤B1/B2≤0.85，B1是指XRD谱图中2θ为34.2～39.8°的峰的积分强度，B2是指XRD谱图中2θ为43.3～48.5°的峰的积分强度。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含镍氧化铝载体中δ-Al₂O₃、δ-NiAl₂₆O₄₀和NiAl₂O₄占含镍氧化铝载体总重量的50％～100％。