[发明专利]一种管道垂直接口防腐工艺

说明书

本发明公开了一种管道垂直接口防腐工艺，制作巧妙，在垂直接口内侧设有填环与护板，将垂直接口内侧的凹处与凸处全部整体化，最大限度的降低拐角处泄漏的风险，钢管内部其他地方采用橡胶套内衬的方法，将原料限制在钢管内壁与橡胶套之间，然后在橡胶套内部加压，使原料附在钢管内壁，最后烧制成防腐层，方法特殊实用，原料里未加入任何粘合剂，加压时便于将原料挤压均匀，使加工后的防腐层壁厚相同；本发明采用压制原料+高温烘烤的方法，防腐层融为一个整体，而且整体紧紧附在钢管内壁，使整个防腐层不会移动，防腐层附着力强，提升管道的加工质量，成本低，使用寿命长。

技术领域

本发明属于石油管道技术领域，具体涉及一种管道垂直接口防腐工艺。

背景技术

石油管道是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，便于流通酸、醇、气体等提炼的化学物质，石油管道的外表面为钢管，两端有法兰，若干个管道通过法兰连接成四通八达的流通管，钢管内部设有防腐层，用于抵御腐蚀，在实际使用过程中，在有些地方需要变径，在变径处就形成了垂直接口，事实说明在垂直接口处防腐层容易渗漏，而且易脱落，用不到三年就需要更换，增加成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种管道垂直接口防腐工艺，制作简单，一体成型，附着力强，成本低，不渗漏。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将钢管内部除锈，钢管两端焊接法兰，所述法兰为板式平焊法兰，法兰突面朝外；

（2）钢管内部以及法兰突面喷砂，法兰中心孔外侧打磨成弧形，垂直接口上下各有1个凹槽，凹槽内设有增强环，增强环的内径与钢管内径相同；

（3）垂直接口内侧设有填环与护板，所述填环设置在垂直接口内部的凹处，所述护板设置在垂直接口内部的凸处，所述护板为环形板，护板内孔壁呈90°往下翻边；

（4）准备防腐原料，所述防腐原料是超细塑料粉末与滑石粉混合而成，其中滑石粉的质量比为8-11%，超细塑料粉末与增强环的材质相同；

（5）准备橡胶套，所述橡胶套与钢管形状相同，橡胶套的外径比钢管内径小2-5mm，橡胶套的各支口长度比钢管的各支口长度长2-5mm；

（6）将橡胶套放入钢管内，橡胶套的各支口伸出，钢管留一个支口作为原料进口，另一个支口用封板悬空封住，所述封板与法兰之间设有卡环，所述卡环厚度为2-5mm；

（7）从原料进口将步骤（4）的原料注入钢管与橡胶套之间；

（8）用平板将原料进口封住，所述平板上设有加水孔，所述加水孔上设有加压接头；

（9）在加压接头处连接水压机的水管，往橡胶套内部注水，加压，压力为3.5-4MPa，时间20-35min；

（10）关闭水压机，抽出橡胶套，将钢管各支口用封板封住，所述封板与法兰突面的防腐层紧贴；

（11）在增强环与垂直接口对应位置的外侧，用火枪加热，加热温度为160-170℃，增强环处加热时间5-20min，垂直接口处加热时间10-30min；

（12）将钢管放入烘箱进行烘烤，烘烤温度170±5℃，烘烤时间3-5h；

（13）取出，自然冷却，打开封板，检测合格后，修复防腐层表面入库。

作为本发明的一种改进，步骤（3）所述的法兰突面上设有圆槽。

作为本发明的一种改进，步骤（2）（4）所述超细塑料粉末、塑料环的材料为高密度聚乙烯。