[发明专利]一种管道垂直接口防腐工艺

权利要求书

1.一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将钢管内部除锈，钢管两端焊接法兰，所述法兰为板式平焊法兰，法兰突面朝外；

（2）钢管内部以及法兰突面喷砂，法兰中心孔外侧打磨成弧形，垂直接口上下各有1个凹槽，凹槽内设有增强环，增强环的内径与钢管内径相同；

（3）垂直接口内侧设有填环与护板，所述填环设置在垂直接口内部的凹处，所述护板设置在垂直接口内部的凸处，所述护板为环形板，护板内孔壁呈90°往下翻边；

（4）准备防腐原料，所述防腐原料是超细塑料粉末与滑石粉混合而成，其中滑石粉的质量比为8-11%，超细塑料粉末与增强环的材质相同；

（5）准备橡胶套，所述橡胶套与钢管形状相同，橡胶套的外径比钢管内径小2-5mm，橡胶套的各支口长度比钢管的各支口长度长2-5mm；

（6）将橡胶套放入钢管内，橡胶套的各支口伸出，钢管留一个支口作为原料进口，另一个支口用封板悬空封住，所述封板与法兰之间设有卡环，所述卡环厚度为2-5mm；

（7）从原料进口将步骤（4）的原料注入钢管与橡胶套之间；

（8）用平板将原料进口封住，所述平板上设有加水孔，所述加水孔上设有加压接头；

（9）在加压接头处连接水压机的水管，往橡胶套内部注水，加压，压力为3.5-4MPa，时间20-35min；

（10）关闭水压机，抽出橡胶套，将钢管各支口用封板封住，所述封板与法兰突面的防腐层紧贴；

（11）在增强环与垂直接口对应位置的外侧，用火枪加热，加热温度为160-170℃，增强环处加热时间5-20min，垂直接口处加热时间10-30min；

（12）将钢管放入烘箱进行烘烤，烘烤温度170±5℃，烘烤时间3-5h；

（13）取出，自然冷却，打开封板，检测合格后，修复防腐层表面入库。

2.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（2）所述的法兰突面上设有圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（4）所述超细塑料粉末、增强环的材料为高密度聚乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（3）所述的填环数量为3个，3个填环按照内径依次排列，其中内径最小的填环最靠近垂直接口内部的凹处。

5.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（3）所述的填环内侧设有填料槽。

6.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（2）所述的喷砂的检验标准是：将一团揉好的面团扔在钢管内壁，钢管转五圈面团不落，即为合格。

7.根据权利要求3所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（4）所述超细塑料粉末为颗粒尺寸2-6μm的粉末。

8.根据权利要求1所述的一种管道垂直接口防腐工艺，其特征在于：步骤（13）烘烤结束后使用电火花检测合格后入库。