[发明专利]一种高强高韧性渔网线的加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于渔具加工技术领域，具体涉及一种高强高韧性渔网线的加工工艺。

背景技术

渔网，顾名思义是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网，虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。现在捕鱼专用工具结构材料99%以上用合成纤维加工而成，主要有尼龙、聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。渔网要求高透明度和强度，好的耐冲击特性、耐磨性、网目尺寸稳定性和柔软性，适当的断裂伸长特性。渔网线正是编织渔网的原料，因此对渔网线的加工制造提出了较高的要求。目前人们为了提升渔网的强度，而使用了大量的填料等成分，虽然强度有所提升，但其断裂伸长率则下降较大，同样不利于渔网的正常使用，因此出现了此消彼长的不良问题，故需要保证综合性能良好的基础上，再适当增强其某方面的特性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强高韧性渔网线的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高强高韧性渔网线的加工工艺，包括如下步骤：

（1）将聚丙烯、聚乙烯分别对应粉碎成颗粒状后置于干燥箱内进行干燥处理，控制干燥时的温度为83~88℃，相对湿度控制为40~50%，干燥处理30~35min后取出备用；

（2）将干燥好的聚丙烯、聚乙烯取出，然后与其余成分按照下列重量比进行混合：12~16份聚丙烯、90~100份聚乙烯、4~8份橡胶、0.5~2份硬脂酸单甘油酯、1~3份微晶石蜡、0.3~0.6份二氢喹啉、0.1~0.4份双十八碳醇酯、3~6份改性纳米氧化锌，充分混合后放入挤出机中进行造粒，然后再置于注塑机中注塑成型，最后对成型所得的半成品进行冷却、牵引、拉伸即可。

进一步的，步骤（2）中所述的改性纳米氧化锌的制备方法包括如下步骤：

a.将纤维素放入反应釜内，加热保持反应釜内的温度为90~95℃，提升反应釜内的压力为2~2.5MPa，保温保压处理15~20min后再进行快速卸温卸压；

b.向操作a处理后的反应釜内添加纤维素总质量70~75%的2-甲基氮丙啶、8~13%的酚醛树脂、2~5%的马来酸酐，350~400%的甲苯，接着加热保持反应釜内的温度为70~74℃，以1000~1200转/分的转速搅拌处理40~50min后停止，得混合物Ⅰ备用；

c.对操作b所得的混合物Ⅰ进行抽滤处理，对抽滤所得的物质进行去离子水清洗并干燥后得混合物Ⅱ备用；

d.将氢氧化钠溶液和硝酸锌溶液按照体积比3：1进行混合，加热保持其温度为67~71℃，以400~500转/分的转速搅拌处理45~50min后，再加入两者总质量5~8%的钛酸酯偶联剂，然后将温度升至75~80℃，以200~300转/分的转速搅拌处理1.2~1.5h后得混合物Ⅲ备用；

e.将操作c所得的混合物Ⅱ按重量百分比3~5%的量加入到操作d所得的混合物Ⅲ中，加热保持其温度为48~52℃，以100~150转/分的转速搅拌处理2~2.5h后得混合物Ⅳ备用；

f. 对操作e所得的混合物Ⅳ进行抽滤处理，对抽滤所得的物质进行去离子水清洗并干燥后得混合物Ⅴ，所得混合物Ⅴ即为改性纳米氧化锌。

进一步的，操作d中所述的氢氧化钠溶液的浓度为0.4mol/L，所述的硝酸锌溶液的浓度为0.7mol/L。

进一步的，步骤（2）中所述的注塑机注塑成型时采用4段加热方式，控制此四段的温度分别为：235~237℃、239~241℃、244~246℃、249~251℃。

进一步的，步骤（2）中所述冷却时所用的冷却液的各组分及对应重量分数为：5~8份甘油、1~1.5份碳酸氢钠、0.5~1.5份壳聚糖、3~6份山梨酸钾、50~60份水。