[发明专利]一种高强高韧性渔网线的加工工艺在审
| 申请号: | 201710335758.4 | 申请日: | 2017-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN107200900A | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
| 发明(设计)人: | 陈世勤 | 申请(专利权)人: | 巢湖市荷花渔网有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L21/00;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/3465;B29C47/92;D01F8/06;D01F1/10 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付涛 |
| 地址: | 238000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 韧性 渔网 加工 工艺 | ||
1.一种高强高韧性渔网线的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚丙烯、聚乙烯分别对应粉碎成颗粒状后置于干燥箱内进行干燥处理,控制干燥时的温度为83~88℃,相对湿度控制为40~50%,干燥处理30~35min后取出备用;
(2)将干燥好的聚丙烯、聚乙烯取出,然后与其余成分按照下列重量比进行混合:12~16份聚丙烯、90~100份聚乙烯、4~8份橡胶、0.5~2份硬脂酸单甘油酯、1~3份微晶石蜡、0.3~0.6份二氢喹啉、0.1~0.4份双十八碳醇酯、3~6份改性纳米氧化锌,充分混合后放入挤出机中进行造粒,然后再置于注塑机中注塑成型,最后对成型所得的半成品进行冷却、牵引、拉伸即可。
2.根据权利要求1所述的一种高强高韧性渔网线的加工工艺,其特征在于,步骤(2)中所述的改性纳米氧化锌的制备方法包括如下步骤:
a.将纤维素放入反应釜内,加热保持反应釜内的温度为90~95℃,提升反应釜内的压力为2~2.5MPa,保温保压处理15~20min后再进行快速卸温卸压;
b.向操作a处理后的反应釜内添加纤维素总质量70~75%的2-甲基氮丙啶、8~13%的酚醛树脂、2~5%的马来酸酐,350~400%的甲苯,接着加热保持反应釜内的温度为70~74℃,以1000~1200转/分的转速搅拌处理40~50min后停止,得混合物Ⅰ备用;
c.对操作b所得的混合物Ⅰ进行抽滤处理,对抽滤所得的物质进行去离子水清洗并干燥后得混合物Ⅱ备用;
d.将氢氧化钠溶液和硝酸锌溶液按照体积比3:1进行混合,加热保持其温度为67~71℃,以400~500转/分的转速搅拌处理45~50min后,再加入两者总质量5~8%的钛酸酯偶联剂,然后将温度升至75~80℃,以200~300转/分的转速搅拌处理1.2~1.5h后得混合物Ⅲ备用;
e.将操作c所得的混合物Ⅱ按重量百分比3~5%的量加入到操作d所得的混合物Ⅲ中,加热保持其温度为48~52℃,以100~150转/分的转速搅拌处理2~2.5h后得混合物Ⅳ备用;
f. 对操作e所得的混合物Ⅳ进行抽滤处理,对抽滤所得的物质进行去离子水清洗并干燥后得混合物Ⅴ,所得混合物Ⅴ即为改性纳米氧化锌。
3.根据权利要求2所述的一种高强高韧性渔网线的加工工艺,其特征在于,操作d中所述的氢氧化钠溶液的浓度为0.4mol/L,所述的硝酸锌溶液的浓度为0.7mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种高强高韧性渔网线的加工工艺,其特征在于,步骤(2)中所述的注塑机注塑成型时采用4段加热方式,控制此四段的温度分别为:235~237℃、239~241℃、244~246℃、249~251℃。
5.根据权利要求1所述的一种高强高韧性渔网线的加工工艺,其特征在于,步骤(2)中所述冷却时所用的冷却液的各组分及对应重量分数为:5~8份甘油、1~1.5份碳酸氢钠、0.5~1.5份壳聚糖、3~6份山梨酸钾、50~60份水。
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