[发明专利]水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用

说明书

本发明涉及印刷领域，公开了水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用。一种水性印版用组合物，其中，以该组合物的总重量为基准，该组合物含有10～50重量％的硅橡胶、0.01～5重量％的固化剂、10～60重量％的烷基硅和5～79.99重量％的有机溶剂。本发明通过调整印刷系统的结构、改变印版组成，实现在平版印刷方式中使用水性印刷油墨进行印刷，具有环境友好、印版成本低且节省资源的优点。

技术领域

本发明涉及印刷领域，具体涉及水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用。

背景技术

印刷业是我国具有重大影响力的产业之一，2015年中国印刷业总产值实现11246.2亿元，产业规模位居全球第二。我国主要的印刷方式是平版印刷，这种印刷方式由于印刷精度高且相关技术成熟而被广泛应用。但是常用的平版印刷往往存在污染环境的问题，它对环境的污染来源于版基制备时电解阳极氧化产生大量废酸废碱、制版时显影定影产生含有害化学成分的废液及含有有机溶剂的印刷油墨引起的有机挥发物(VOC)的排放。优化平版印刷方式，减少各个环节产生的污染成为绿色印刷必须迅速解决的问题。

由于含有有机溶剂的印刷油墨每年VOC的排放量近数十万吨，对大气及人体的危害较大，水性印刷油墨由于其VOC排放量低、不影响人体健康及废液易于处理被认为是印刷过程绿色化的关键。

但是，目前市场上采用水性印刷油墨的凹印或柔印的印版价格较高，因为相对于印版与印版滚筒是独立的平版印刷来说，凹印或柔印的印版与印版滚筒是一体的，每次更换印版就要更换一个整体。对于平版印刷，每次使用时将印版与印版滚筒组合，更换印版时仅需从印版滚筒上取下印版即可更换，成本较低。然而平版印刷的印版又不适用于水性印刷油墨，因为传统的平版印刷往往需要印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，墨路长度较长，而水性印版油墨的粘度较低，在通过该3个滚筒后，墨水量减少较多，经常出现图文墨色不饱满或无墨的现象；而且墨路越长，工艺步骤越多，操作要求越高，挥发有害物质越多，也不够节能。

综上，采用传统的平版印刷系统存在污染环境、含有有机溶剂的印刷油墨引起大量的VOC的排放；而采用水性印刷油墨虽然VOC排放量低，但是传统水性印刷油墨的印版的制备成本较高、每次更换印版将产生较大的资源的浪费；而且传统平版印刷的墨路长度较长，工艺流程步骤较多，操作不够简便。如果仅是将低污染的水性印刷油墨与传统的成本低廉的平版印刷的印版及传统的平版印刷系统简单地结合，在使用水性印刷油墨时经常出现图文墨色不饱满或无墨的现象。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种水性印版用组合物、水性印版用涂料、水性印版及其制备方法和平版印刷系统及其应用，本发明通过调整印刷系统的结构、改变印版组成，实现在平版印刷方式中使用水性印刷油墨进行印刷，具有环境友好、印版成本低且节省资源的优点。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种水性印版用组合物，其中，以该组合物的总重量为基准，该组合物含有10～50重量％的硅橡胶、0.01～5重量％的固化剂、10～60重量％的烷基硅和5～79.99重量％的有机溶剂。

本发明第二方面提供了一种水性印版用涂料，其中，该涂料由上述的水性印版用组合物经固化制得，固化温度为50～100℃，固化时间为0.5～1天。

本发明第三方面提供了一种水性印版，其中，该印版包括：基底层、在所述基底层上依次层叠的底涂层和图文层，其中，所述底涂层为上述的水性印版用组合物经固化制得的涂层；所述图文层为含亲水性基团的聚合物层。

本发明第四方面提供了一种上述的水性印版的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)在基底层上涂覆上述的水性印版用组合物并进行第一固化形成底涂层；

(2)在所述底涂层上涂覆含亲水性基团的聚合物并进行第二固化形成图文层。