[发明专利]一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法

说明书

本发明涉及一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法，包括将原料鱼骨预处理、蛋白质酶解、酸水解、常压提取、过滤分离、浓缩、均质、灌装保存等步骤，本发明的方法与传统熬汤方法相比，其有益效果是：鱼骨中的蛋白质通过酶解、酸水解及常压提取，水解充分，使氨基酸、骨肽核苷酸等有效成分充分溶出；鱼骨中的钙在酸水解时溶解到骨汤中，最后被有效提取，提高了骨肽的营养成分。

技术领域

本发明涉及一种生产鱼骨肽的方法，尤其涉及一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法，属于保健品技术领域。

背景技术

鱼类在加工生产过程中会产生占鱼整体重量的15％-20％的鱼骨。鱼骨在生产中要么直接丢弃，易造成环境污染和严重浪费；要么简单加工为动物饲料或肥料使用，产品的附加值低。而鱼骨的主要成分是蛋白质、脂肪、水分及灰分(主要是Ca、Fe、Zn、Mg、P等成分)，其中胶原蛋白成分及钙的含量非常高，是开发鱼骨钙产品及鱼类胶原蛋白的良好资源。

而在传统养生中，常有喝骨头汤或鱼汤补钙的说法。因此传统的养生认为用骨头熬汤，就能将骨头中含有的钙熬进汤中，通过喝汤达到补钙的效果。但鱼骨中的钙是以羟基磷灰石和磷酸钙的形式存在的，在熬汤过程中，水不能将钙成分有效浸提出来。因此，鱼骨汤的补钙效果不佳。

因此，有必要开发一种能够高效从鱼骨中提取钙及胶原蛋白的方法，以提高鱼骨中营养成分的利用率。

发明内容

本发明针对现有鱼骨的利用方法存在的不足，提供一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种利用鱼骨生产鱼骨肽的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)原料预处理：去除鱼骨表面的淋巴、筋膜，修整，后用清水清洗，沥干水分后将鱼骨磨成鱼骨泥，磨的过程中加入占鱼骨重量30-35％的水；

2)酶解：将步骤1)中所得的鱼骨泥加入到含有水的酶解抽提罐中，开启搅拌，升温至50-55℃，后向酶解抽提罐中加入蛋白酶，保温酶解；

3)酸水解：向步骤2)所得的混合物中加入柠檬酸调节pH＝2-5，继续搅拌，以进一步提取鱼骨中的钙；

4)常压提取：将步骤3)中所得的混合物升温至95-98℃后保温进行常压抽提；

5)过滤、分离：将步骤4)常压抽提后所得的抽提液泵入振动筛，将骨渣与骨汤分离，骨汤进行收集后静置分离，静置分离后的上层汤液直接进入浓缩器，静置分离后的下层汤液经过滤后得鱼油和骨汤，骨汤泵入浓缩器；

6)浓缩：将浓缩器内的温度控制在50-75℃，压力控制在-0.050～-0.095MPa，当固形物含量浓缩至40-50％时，停止浓缩；

7)均质：将步骤6)所得的产物使用胶体磨进行均质，均质完毕后泵入灌装机；

8)灌装保存：于85-90℃下进行灌装，灌装完毕后保温20-30min，然后送入-18℃的冷库中贮存。

进一步，步骤2)中所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、胰蛋白酶、碱性蛋白酶中的一种或多种的混合物。

进一步，步骤2)中所述蛋白酶的加入量为鱼骨重量的0.1-0.5‰。

进一步，步骤2)中控制水与鱼骨泥的质量比为1：(1-2.5)，保温酶解的时间为30min。

进一步，步骤4)中常压抽提的时间为90-180min。

本发明的方法与传统熬汤方法相比，其有益效果是：

1)鱼骨中的蛋白质通过酶解、酸水解，水解充分，使氨基酸、骨肽核苷酸等有效成分充分溶出，利用常压抽提的高温，使蛋白酶灭活，可以不用单独灭酶，因为温度比较缓和，可以保留更多的营养及风味。