[发明专利]一种用于真空炉熔炼的粉粒料气流加料装置及工艺

权利要求书

1.一种用于真空炉熔炼的粉粒料气流加料装置，包括炉盖(1)和炉体(2)，炉盖(1)与炉体(2)的上口可拆卸密封连接，其特征在于，还包括粉粒料加料机构(3)，所述的粉粒料加料机构(3)与炉体(2)密封连通；

所述的炉体(2)包括炉壁(2-1)和炉腔(2-2)，所述的炉壁(2-1)上连通有抽真空管(2-1-1)，抽真空管(2-1-1)上设有真空阀(2-1-2)，所述的炉腔(2-2)内部下方固定有坩埚(4)，坩埚(4)的外壁包裹一层炉衬(5)，炉衬(5)外壁设有感应线圈(6)，炉体(2)底部安装有炉脚(7)；

所述的粉粒料加料机构(3)包括粉粒料料仓(8)，粉粒料料仓(8)的上口设有可拆卸密封连接的顶盖(9)，粉粒料料仓(8)上通过通气管(10)连通有惰性气体储气罐(11)，粉粒料料仓(8)的下部连通有上进料管(8-1)，所述的上进料管(8-1)上设有进料阀(8-1-1)，所述的上进料管(8-1)下端密封连通有导料硬管(8-2)，所述的导料硬管(8-2)穿过所述的炉壁(2-1)的上部并且延伸进所述的炉体(2)内，所述的导料硬管(8-2)的外管壁与炉壁(2-1)密封连接，所述的导料硬管(8-2)的下端通过内部装有弹簧的导料软管(8-3)密封连通有下进料管(8-4)，所述的下进料管(8-4)能够通过导料软管(8-3)自由旋转，下进料管(8-4)的下端能够伸进所述的坩埚(4)内部；

所述的下进料管(8-4)的上端固定有控制杆(8-4-1)，所述的控制杆(8-4-1)穿出所述的炉壁(2-1)，控制杆(8-4-1)伸出炉壁(2-1)外的端部上固定有手柄(8-4-2)。

2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述的导料软管(8-3)由聚氨酯制成，所述的弹簧为不锈钢弹簧。

3.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述的下进料管(8-4)的材质为耐高温陶瓷。

4.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述的炉盖(1)上设有透明的观察窗口。

5.一种采用如权利要求1至4任一权利要求所述的加料装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，加原料熔炼：

打开炉盖，将原料放入坩埚(4)内，关紧炉盖(1)，同时关闭进料阀(8-1-1)，打开真空阀(2-1-2)，当真空度达到要求的数值后，关闭真空阀(2-1-2)，进行熔炼；

步骤二，放置粉粒料：

熔炼过程中，打开粉粒料料仓(8)的上口密封连接的顶盖(9)，将粉粒料放入粉粒料料仓(8)内 ，然后盖紧顶盖(9)，用于后续加粉粒料；

步骤三，加粉粒料：

通过炉盖(1)上的观察窗口观察坩埚(4)中的熔炼情况，待原料熔化后，转动手柄(8-4-2)，将下进料管(8-4)插入熔液液面以下，打开进料阀(8-1-1)，打开惰性气体储气罐(11)，将粉粒料在惰性压缩气体的作用下，快速喷射入熔液中；加料完毕，转动手柄(8-4-2)，将下进料管(8-4)抬起，离开熔液液面，完成粉粒料的气流加料工作。