[发明专利]天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法在审
申请号: | 201710323966.2 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN107129245A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 景进兵;赵寿娟;钟继 | 申请(专利权)人: | 云南兴顺实业发展有限公司 |
主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10;C04B38/02 |
代理公司: | 云南派特律师事务所53110 | 代理人: | 董建国 |
地址: | 677000 云南省临沧市工*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 花岗岩 制备 蒸压加气 混凝土 砌块 及其 方法 | ||
1.一种天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:该混凝土砌块坯体基础材料组分的重量配比为:
天然花岗岩石屑2450~3500kg,水泥480~700kg,生石灰420~620kg,熟石灰30~120kg,脱硫石膏42~150kg,铝粉膏1.5~2.5kg,稳泡剂0.05~0.1kg。
2.如权利要求1所述的天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述天然花岗岩石屑中SiO2含量在60~75%之间、有机物不高于1.5%、含泥量不高于0.5%。
3.如权利要求1所述的天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述水泥为P·O42.5水泥;所述铝粉膏为油剂型干铝粉;所述稳泡剂为皂荚粉、拉开粉、茶皂素或可溶油。
4.权利要求1至3任一项所述天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将含水率4%以下的天然花岗岩石屑用球磨机磨至细度0.08mm方孔筛筛余不大于10%;将生石灰用颚式破碎机破碎后,用球磨机粉磨至细度0.08mm方孔筛筛余不大于1%的粉体;
2)将球磨过的天然花岗岩石屑加水混合搅拌,搅拌过程中加入熟石灰、稳泡剂和脱硫石膏,控制浆体扩散度在25~35mm,比重在1.5~1.65,温度在38~45℃,搅拌速率在120~140r/min,搅拌时间2~3h;
3)将铝粉膏和稳泡剂加入铝粉搅拌罐中搅拌均匀,搅拌速率为200~250r/min,备用;
4)将水泥、生石灰粉加入到步骤2)所得物料中搅拌混匀,控制浆体扩散度在20~30cm,温度在38~50℃,搅拌速率800~1000r/min;然后再加入步骤3)所得物料搅拌30~60s即送入准备好的模箱中进行浇注,浇注后送进温度45~50℃、湿度55~60%的静养室中静止养护110~140min使其稠化;
5)静止养护结束后,进行脱模、切割、铣槽得到所要求规格尺寸的板材坯体;然后送进温度80~85℃、湿度60~95%的预养室中养护0.5~1.5h,结束后移送至蒸压釜中进行蒸养,出釜后检验、打包入库。
5.如权利要求4所述天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,蒸压釜中的养护条件为:在2.5~3h内进气升压升温至1.10~1.25MPa、175~196℃;恒压恒温保持10~12h后;于2~2.5h内排气降温降压。
6.如权利要求5所述天然花岗岩石屑制备的蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,在升温升压前,预先抽真空30~50min以使釜内真空度保持在﹣0.06~﹣0.07MPa。
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