[发明专利]一种提取米糠膳食纤维的方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种米糠膳食纤维的提取方法。

背景技术

米糠是稻谷加工的主要副产品，富含膳食纤维(Dietary fiber,DF)和多酚等生理活性物质，是一种极具开发潜力的高附加值资源。但是新鲜米糠易酸败、贮存稳定性差，而且由于其中含有大量的膳食纤维，导致其溶解性低、口感粗糙、加工性质差，严重制约了米糠在食品中的应用。我国是世界上第一产稻大国，年产稻谷约2亿吨，加工后可获得米糠约1800万吨，米糠开发应用潜力十分巨大。尽管我国米糠资源丰富，但是目前绝大部分米糠被用作畜禽的饲料，仅约有10％～15％的米糠被用作制油或提取植酸钙、肌醇、谷维素等高附加值产品，其余大部分被用作饲料，甚至作为废弃物丢弃，导致环境污染和经济效益低下。因此，开发米糠产品，提高米糠的综合利用价值，具有重要的经济、社会和生态意义。

膳食纤维是指在人体内不能被消化酶分解的植物非淀粉多糖类物质和木质素等高分子化合物。根据溶解性将其分为水溶性膳食纤维(Soluble DietaryFiber,SDF)和水不溶性膳食纤维(Insoluble DietaryFiber,IDF)。膳食纤维是目前尚未被深入开发和广泛应用的主要营养成分之一，被称为“第七大营养素”，具有多种生理功能，包括调节肠道功能、抑制血清胆固醇上升和预防大肠癌等三大作用，同时对高血脂、糖尿病等与饮食有关的现代病也有重要疗效。

近年来，随着膳食纤维在预防心血管疾病和肥胖症等慢性疾病中的作用越来越受到重视，对膳食纤维的研究也越来越广泛和深入。目前，研究者们采取的对膳食纤维的提取方法主要有物理法、化学分离法、酶试剂法、酶—化学试剂结合法和发酵法等。

物理法主要分为粗分离法和膜分离法，能够较好地保留膳食纤维的活性，但米糠中水不溶性膳食的纤维提取率偏低，加之设备限制，不适于工业化生产，所以目前在国内外的应用也很有限，因此未能应用于实际生产；化学分离法工艺简单，成本低，但不可避免地会排放大量的污水对环境造成严重污染，且条件较为剧烈，容易破坏膳食纤维结构、制备的膳食纤维产品通常含有少量的蛋白质和淀粉，纯度不高，该方法今年来应用的越来越少；酶—化学试剂法不足之处是产品的色泽深，碱味浓，强碱环境也破坏了膳食纤维结构，因此用该法制得的产品得率也较低；酶法制备膳食纤维的方法条件温和，可以省去部分设备要求，但工艺较复杂，反应时间较长，虽然产品的得率较高，但纯度相对较低，且成本较高；发酵法所得产品色泽、气味和纯度都优于其他方法，但由于该法现在还处于研发阶段，技术尚未成熟。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明通过采用双酶法对脱脂米糠进行分离提取，再对条件进行优化，从而得到得率和纯度相对较高的米糠膳食纤维，使米糠得到充分的综合利用，有效的应用于食品和保健品等行业。

为实现上述目的，本发明提供一种提取米糠膳食纤维的方法，具体步骤如下：

1)预处理：将稳定后的脱脂米糠粉碎，过筛得到预处理米糠待用；

2)酶水解淀粉：取上述预处理米糠，加入蒸馏水，调节PH，加入耐高温淀粉酶，振荡取出，冷却待用；

3)酶水解蛋白质：调节PH，加入蛋白酶，振荡后灭酶；

4)离心：离心后下层固体冷冻干燥，收集得到不可溶性膳食纤维；

5)沉降：下层固体冷冻干燥，收集得到可溶性膳食纤维。

优选的，步骤1)中的脱脂米糠采用了正己烷二次脱脂法去除脂肪。

优选的，步骤1)中的脱脂米糠采用热风加热法处理原料米糠达到稳定化效果。

优选的，步骤1)中的米糠过40～60目筛。

优选的，步骤2)中耐高温淀粉酶的质量百分比为1～3％。

优选的，步骤2)中酶水解淀粉的条件为：PH5～6、65～90℃下振荡3～4h。

优选的，步骤3)中蛋白酶的质量百分比为0.5～2％。

优选的，步骤3)中酶水解蛋白质的条件为：PH8～8.5、50～65℃下振荡2～3h。

优选的，步骤4)中的离心条件为：7000～9000rmp，8～12min。

优选的，步骤5)中的沉降条件为：用3～5倍体积的无水乙醇沉淀步骤4)离心后的上清液，7.5～8.5h。