[发明专利]一种管道环焊缝接头缺陷定位方法及设备

权利要求书

1.一种管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，包括：

对管道环焊缝接头进行超声检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第一类缺陷信息，所述第一类缺陷信息包括M条缺陷记录，M为大于1的整数；

对所述管道环焊缝接头进行射线检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第二类缺陷信息，所述第二类缺陷信息包括M条缺陷记录；

将所述第一类缺陷信息的M条缺陷记录与所述第二类缺陷信息的M条缺陷记录进行逐条对比，以对比出满足相互验证条件的缺陷记录和不满足所述相互验证条件的缺陷记录；

将满足相互验证条件的缺陷记录写入缺陷定位结果文件；

根据从所述管道环焊缝接头上得到的补充检验用切片，对不满足所述相互验证条件的缺陷记录进行验证，验证通过的各条缺陷记录写入所述缺陷定位结果文件。

2.如权利要求1所述的管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，所述对管道环焊缝接头进行超声检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第一类缺陷信息，包括：

通过经校准后的超声检测设备，对所述管道环焊缝接头进行扫查，以扫查到波形和图像数据；

分析所述波形和图像数据，以得到所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第一类缺陷信息；

将所述第一类缺陷信息的M条缺陷记录进行逐条记录在超声检测结果文档；

将所述超声检测结果文档中的M条缺陷记录，按缺陷与超声扫查起点之间的周向距离进行顺序排列。

3.如权利要求2所述的管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，所述第一类缺陷信息中的M条缺陷记录中的每条缺陷记录包括缺陷类型、缺陷尺寸缺陷、缺陷距超声扫查起点的周向距离。

4.如权利要求1所述的管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，所述对所述管道环焊缝接头进行射线检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第二类缺陷信息，包括：

通过单壁单影内透法对所述管道环焊缝接头进行射线检测，以得到射线透照底片；

分析所述射线透照底片，以得到所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第二类缺陷信息；

将所述第二类缺陷信息的M条缺陷记录进行逐条记录在射线检测结果文档；

将所述射线检测结果文档中的M条缺陷记录，按缺陷与超声扫查起点之间的周向距离进行顺序排列。

5.如权利要求4所述的管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，所述第二类缺陷信息的M条缺陷记录中的每条缺陷记录应包括缺陷性质、缺陷尺寸、缺陷距超声扫查起点的周向距离。

6.如权利要求1所述的管道环焊缝接头缺陷定位方法，其特征在于，所述补充检验用切片，具体为：根据不满足所述相互验证条件的缺陷记录，在管道环焊缝接头上切割的检验试块，进行加工而成。

7.一种管道环焊缝接头缺陷定位设备，其特征在于，包括：

超声检测装置，用于对管道环焊缝接头进行超声检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第一类缺陷信息，所述第一类缺陷信息包括M条缺陷记录，M为大于1的整数；

射线检测装置，用于对所述管道环焊缝接头进行射线检测，以检测出所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第二类缺陷信息，所述第二类缺陷信息包括M条缺陷记录；

处理器，用于将所述第一类缺陷信息的M条缺陷记录与所述第二类缺陷信息的M条缺陷记录进行逐条对比，以对比出满足相互验证条件的缺陷记录和不满足所述相互验证条件的缺陷记录；

所述处理器，还用于将满足相互验证条件的缺陷记录写入缺陷定位结果文件；

所述处理器，还用于根据从所述管道环焊缝接头上得到的补充检验用切片，对不满足所述相互验证条件的缺陷记录进行验证，验证通过的各条缺陷记录写入所述缺陷定位结果文件。

8.如权利要求7所述的管道环焊缝接头缺陷定位设备，其特征在于，所述超声检测装置，具体用于：

通过经校准后的超声检测设备，对所述管道环焊缝接头进行扫查，以扫查到波形和图像数据；

分析所述波形和图像数据，以得到所述管道环焊缝接头的整条焊缝中的第一类缺陷信息；

将所述第一类缺陷信息的M条缺陷记录进行逐条记录在超声检测结果文档；

将所述超声检测结果文档中的M条缺陷记录，按缺陷与超声扫查起点之间的周向距离进行顺序排列。